JMⅡ型無沉孔膜片連軸器
JMⅡ型無沉孔基本型膜片聯(lián)軸器根據(jù)其特性產(chǎn)生的優(yōu)勢(shì):
膜片聯(lián)軸器靠膜片的彈性變形來補(bǔ)償所聯(lián)兩軸的相對(duì)位移,是一種金屬?gòu)椥栽闲月?lián)軸器,不用潤(rùn)滑,結(jié)構(gòu)較緊湊,使用壽命長(zhǎng),無旋轉(zhuǎn)間隙,不受溫度和油污影響,具有耐酸、耐堿特點(diǎn),適用于高溫、高速、有腐蝕介質(zhì)工況環(huán)境的軸系傳動(dòng)
特點(diǎn):
1、無需潤(rùn)滑
2、全金屬結(jié)構(gòu),傳扭能力大,使用壽命長(zhǎng)
3、補(bǔ)償不對(duì)中能力大,安裝找正方便
4、軸向和角向剛度低,對(duì)設(shè)備影響小
適用范圍:廣泛用于各種機(jī)械裝置的軸系傳動(dòng),如水泵(尤其是大功率、化工泵)、風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、液壓機(jī)械、石油機(jī)械、印刷機(jī)械、紡織機(jī)械、化工機(jī)械、礦山機(jī)械、冶金機(jī)械、航空(直升飛機(jī))、艦艇高速動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng),經(jīng)動(dòng)平衡后應(yīng)用于高速傳動(dòng)軸系已比較普遍。
JMⅡ型無沉孔基本型膜片聯(lián)軸器基本參數(shù)和主要尺寸(JB/T 9147-1999) (單位:mm)
型 號(hào) | 公稱轉(zhuǎn)矩 Tn /N.m | 瞬時(shí)轉(zhuǎn)矩 Tmax /N.m | 轉(zhuǎn)速 nmax r/min | 軸孔直徑 d1,d2 | 軸孔長(zhǎng)度 | D | D1 | t | 扭轉(zhuǎn)剛度 ×10 | 質(zhì)量 Kg | 轉(zhuǎn)動(dòng)慣量 kg.㎡ | |
J1型Y型 | L推薦 | |||||||||||
L | ||||||||||||
JMⅡ1 | 40 | 63 | 10700 | 14-28 | 27-62 | 35 | 80 | 39 | 8±0.2 | 0.37 | 0.9 | 0.0005 |
JMⅡ2 | 63 | 100 | 9300 | 20-38 | 38-82 | 40 | 92 | 53 | 0.45 | 1.4 | 0.0011 | |
JMⅡ3 | 100 | 200 | 8400 | 25-45 | 44-112 | 45 | 102 | 63 | 0.56 | 2.1 | 0.002 | |
JMⅡ4 | 250 | 400 | 6700 | 30-55 | 60-112 | 55 | 128 | 77 | 11±0.3 | 0.81 | 4.2 | 0.006 |
JMⅡ5 | 500 | 800 | 5900 | 35-65 | 60-142 | 65 | 145 | 91 | 1.2 | 6.4 | 0.012 | |
JMⅡ6 | 800 | 1250 | 5100 | 40-75 | 84-142 | 75 | 168 | 105 | 14±0.3 | 1.42 | 9.6 | 0.024 |
JMⅡ7 | 1000 | 2000 | 4750 | 45-80 | 84-172 | 80 | 180 | 112 | 15±0.4 | 1.9 | 12.5 | 0.0365 |
JMⅡ8 | 1600 | 3150 | 4300 | 50-85 | 84-172 | 200 | 120 | 2.35 | 15.5 | 0.057 | ||
JMⅡ9 | 2500 | 4000 | 4200 | 55-85 | 84-172 | 205 | 20±0.4 | 2.7 | 16.5 | 0.065 | ||
JMⅡ10 | 3150 | 5000 | 4000 | 55-90 | 84-172 | 90 | 215 | 128 | 3.02 | 19.5 | 0.083 | |
JMⅡ11 | 4000 | 6300 | 3650 | 60-95 | 107-172 | 100 | 235 | 132 | 23±0.5 | 3.46 | 25 | 0.131 |
JMⅡ12 | 5000 | 8000 | 3400 | 60-100 | 107-212 | 250 | 145 | 3.67 | 30 | 0.174 | ||
JMⅡ13 | 6300 | 10000 | 3200 | 63-110 | 107-212 | 110 | 270 | 155 | 5.2 | 36 | 0.239 | |
JMⅡ14 | 8000 | 12500 | 2850 | 65-110 | 107-212 | 115 | 300 | 162 | 27±0.6 | 7.8 | 45 | 0.38 |
JMⅡ15 | 10000 | 16000 | 2700 | 70-125 | 107-212 | 125 | 320 | 176 | 8.43 | 55 | 0.5 | |
JMⅡ16 | 12500 | 20000 | 2450 | 75-130 | 107-252 | 140 | 350 | 186 | 32±0.7 | 10.23 | 75 | 0.85 |
JMⅡ17 | 16000 | 25000 | 2300 | 80-140 | 132-252 | 145 | 370 | 203 | 10.97 | 85 | 1.1 | |
JMⅡ18 | 20000 | 31500 | 2150 | 90-160 | 132-302 | 165 | 400 | 230 | 13.07 | 115 | 1.65 | |
JMⅡ19 | 25000 | 40000 | 1950 | 100-170 | 167-302 | 175 | 440 | 245 | 38±0.9 | 14.26 | 150 | 2.69 |
JMⅡ20 | 31500 | 50000 | 1850 | 110-180 | 167-302 | 185 | 460 | 260 | 22.13 | 170 | 3.28 | |
JMⅡ21 | 35500 | 56000 | 1800 | 120-200 | 167-282 | 200 | 480 | 280 | 23.7 | 200 | 4.28 | |
JMⅡ22 | 40000 | 63000 | 1700 | 130-200 | 202-352 | 210 | 500 | 295 | 24.6 | 230 | 5.18 | |
JMⅡ23 | 50000 | 80000 | 1600 | 140-220 | 202-352 | 220 | 540 | 310 | 44±1 | 29.71 | 275 | 7.7 |
JMⅡ24 | 63000 | 100000 | 1450 | 150-240 | 202-410 | 240 | 600 | 335 | 50±1.2 | 32.64 | 380 | 9.3 |
JMⅡ25 | 80000 | 125000 | 1400 | 160-250 | 242-352 | 255 | 620 | 350 | 50±1.2 | 37.69 | 410 | 15.3 |
JMⅡ26 | 90000 | 140000 | 1300 | 180-260 | 242-410 | 275 | 660 | 385 | 50.43 | 510 | 20.9 | |
JMⅡ27 | 112000 | 180000 | 1200 | 190-280 | 282-470 | 295 | 720 | 410 | 60±1.4 | 71.51 | 620 | 32.4 |
JMⅡ28 | 140000 | 200000 | 1150 | 220-300 | 282-470 | 300 | 740 | 420 | 93.37 | 680 | 36 | |
JMⅡ29 | 160000 | 224000 | 1100 | 240-320 | 330-470 | 320 | 770 | 450 | 114.53 | 780 | 43.9 | |
JMⅡ30 | 180000 | 280000 | 1050 | 250-340 | 330-550 | 350 | 820 | 490 | 130.76 | 950 | 60.5 |
聯(lián)軸器異響原因分析
聯(lián)軸器是驅(qū)動(dòng)機(jī)和被驅(qū)動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸之間傳遞扭矩的重要部分,撓性膜片聯(lián)軸器可以補(bǔ)償兩臺(tái)設(shè)備之間存在的不可避免的徑向、角向和軸向的偏移,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)輸油泵機(jī)組聯(lián)軸器竄量大.軸承溫度偏高.振動(dòng)值偏大現(xiàn)象,分析原因有以下幾點(diǎn):
機(jī)組振動(dòng)
泵流速和壓力分布不均勻,非定額工況以及各種原因引起的水泵汽蝕、葉輪的磨損等造成機(jī)組轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡、振動(dòng)超過允許值,泵臨界轉(zhuǎn)速出現(xiàn)與機(jī)組固有頻率一致引起的共振等,都會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的振動(dòng)和噪音。
軸系零件磨損
聯(lián)軸器組件的磨損和傳動(dòng)螺栓的松動(dòng)會(huì)造成聯(lián)軸器竄動(dòng)、軸承磨損以及泵軸端鎖緊螺母松動(dòng)等原因也會(huì)造成泵軸向竄量偏大.這些因素一般會(huì)引起各項(xiàng)運(yùn)行檢測(cè)參數(shù)的明顯變化
機(jī)組對(duì)中不良
由于機(jī)組基礎(chǔ)發(fā)生不均勻沉陷或基礎(chǔ)的剛性較差等原因,造成機(jī)組水平度變化,導(dǎo)致機(jī)組同軸度超差此外.基礎(chǔ)變化還會(huì)造成磁場(chǎng)中 心發(fā)生偏移,引起軸竄過大和其它電氣系統(tǒng)的失調(diào),造成注復(fù)性的竄動(dòng),伴隨著振動(dòng)和噪音機(jī)組故障診斷
聯(lián)軸器外觀檢查
為滿足動(dòng)平衡要求,先標(biāo)記聯(lián)軸器各零件的安裝位置.然后解體撓性膜片式聯(lián)軸器,逐一拆下六方螺絲、間隔套、膜片組,將膜片從間隔套上取下檢查。通過檢查發(fā)現(xiàn)兩個(gè)相鄰間隔套內(nèi)側(cè)有磨痕,與標(biāo)準(zhǔn)件相比較約磨損質(zhì)量3克,雖滿足磨損范圍要求.檢查機(jī)組軸竄量和地腳螺檢,利用百分表法測(cè)量機(jī)組軸竄量、檢查泵機(jī)組各地腳螺栓均在緊固狀態(tài),無松動(dòng)
檢查機(jī)組同軸度
利用激光對(duì)機(jī)組的對(duì)中情況進(jìn)行檢查。打開泵非驅(qū)動(dòng)端軸承箱,檢查各部分零件。主要檢查泵軸端鎖緊螺母有無松動(dòng),推力軸承有無異常磨損手動(dòng)盤泵,無卡陰,即可判斷泵側(cè)無異常經(jīng)過對(duì)該輸油泵外觀檢查和數(shù)據(jù)分析,認(rèn)為該輸油泵機(jī)組泵側(cè)參數(shù)正常.導(dǎo)致軸承溫度偏高和異響的原因可能在于電機(jī)端水平度超差、聯(lián)軸器安裝尺寸過小、磁場(chǎng)中 心發(fā)生偏移所致。
在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,聯(lián)軸器異響原因?yàn)檩S系對(duì)中不 良,電機(jī)非驅(qū)動(dòng)端水平度偏高.軸系形成下張口,存在電機(jī)向泵側(cè)的軸向力作用于聯(lián)軸器,使聯(lián)軸器膜片產(chǎn)生變形和周期性回彈.加之電機(jī)轉(zhuǎn)子因驅(qū)動(dòng)側(cè)較低造成的前移,使磁場(chǎng)中 心發(fā)生往復(fù)偏移,造成膜片規(guī)律性的撞擊,產(chǎn)生異響.
調(diào)整電機(jī)后,檢測(cè)泵機(jī)組同軸度,檢測(cè)結(jié)果符合士0.05mm誤差標(biāo)準(zhǔn)啟動(dòng)機(jī)組,試運(yùn)行3個(gè)小時(shí),聯(lián)軸器異響、電機(jī)軸竄、振動(dòng)現(xiàn)象消失.機(jī)組傳感器采集的振動(dòng)數(shù)據(jù)正常,泵非驅(qū)動(dòng)端推力軸承發(fā)熱故障消 除,機(jī)組平穩(wěn)運(yùn)行。同軸度、振動(dòng)、竄量檢查是輸油泵機(jī)組維護(hù)保養(yǎng)中例行工作,是影響泵機(jī)組運(yùn)行的主要參數(shù)。一般險(xiǎn)查只是對(duì)同軸度、竄量進(jìn)行調(diào)整,容易忽略機(jī)組基礎(chǔ)、機(jī)座水平度的變化。機(jī)組基礎(chǔ)變化容易造成電機(jī)磁場(chǎng)中 心位移,造成電機(jī)轉(zhuǎn)子軸向往復(fù)竄動(dòng).加速聯(lián)軸器組件磨損,進(jìn)而影響聯(lián)軸器的工作性能和使用壽命。