濟(jì)南膜片聯(lián)軸器
濟(jì)南聯(lián)軸器膜片
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濟(jì)南滑塊聯(lián)軸器
濟(jì)南輪胎聯(lián)軸器
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濟(jì)南萬向聯(lián)軸器
濟(jì)南聯(lián)軸器配件
濟(jì)南工業(yè)脹緊套
濟(jì)南H型塊聯(lián)軸器
濟(jì)南NM聯(lián)軸器
濟(jì)南SWC CH型(長(zhǎng)伸縮焊接式)萬向聯(lián)軸器
SWC-CH型十字軸式萬向聯(lián)軸器是一種常用的聯(lián)軸器。利用其結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)能使不在同一軸線或軸線折角較大或軸向移動(dòng)較大的兩軸等角速連續(xù)回轉(zhuǎn),并地傳遞轉(zhuǎn)矩和運(yùn)動(dòng)。能廣泛應(yīng)用于冶金、起重、工程運(yùn)輸、礦山、石油、船舶、煤炭、橡膠、造紙機(jī)械及其它重機(jī)行業(yè)的機(jī)械軸系中傳遞轉(zhuǎn)矩。
主要特點(diǎn)為:
1.具有較大的角度補(bǔ)償能力。2.結(jié)構(gòu)緊湊合理。SWC-CH型采用整體式叉頭,使運(yùn)載具性。3.承載能力大。與回轉(zhuǎn)直徑相同的其它型式的聯(lián)軸相比較,其所傳遞的扭矩大,此對(duì)回轉(zhuǎn)直徑受限制的機(jī)械設(shè)備,其配套范圍具性。4.傳動(dòng)。其傳動(dòng)效率達(dá)98-99.8%,用于大功率傳動(dòng),節(jié)能。5.運(yùn)載平穩(wěn),噪聲低,裝拆維護(hù)方便等特點(diǎn)。
萬向聯(lián)軸器是由分別裝在兩軸端的叉形接頭1、3以及與叉頭相聯(lián)的十字軸2組成。這種聯(lián)軸器允許兩軸間有較大的夾角α(可達(dá)35°~45°),且機(jī)器工作時(shí)即使夾角發(fā)生改變?nèi)钥烧鲃?dòng),但α過大會(huì)使傳動(dòng)效率顯著降低。
作用:用于傳遞兩相交軸之間的動(dòng)力和運(yùn)動(dòng),而且在傳動(dòng)過程中,兩軸之間的夾角還可以改變。
應(yīng)用:廣泛應(yīng)用于汽車、機(jī)床等機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)中
結(jié)構(gòu)特點(diǎn):兩傳動(dòng)軸末端各有一個(gè)叉形支架,用鉸鏈與中間的“十字形”構(gòu)件相聯(lián),“十字形”構(gòu)件的中心位于兩軸交點(diǎn)處
能補(bǔ)償很大的角度位移
軸間角為 :α=0~45?
對(duì)于單萬向聯(lián)軸器來說:
當(dāng)主動(dòng)輪勻速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),從動(dòng)軸的轉(zhuǎn)速是變化的
因此工程上大多用雙萬向聯(lián)軸器
將兩個(gè)單萬向鉸鏈機(jī)構(gòu)串聯(lián)使用,構(gòu)成雙萬向鉸鏈機(jī)構(gòu)
雙萬向聯(lián)軸器安裝要求:
①主動(dòng)、從動(dòng)、中間三軸共面;
②主動(dòng)軸、從動(dòng)軸的軸線與中間軸的軸線之間的夾角應(yīng)相等;
③中間軸兩端的叉面應(yīng)在同一平面內(nèi)
CH-長(zhǎng)伸縮焊接式萬向聯(lián)軸器基本參數(shù)與主要尺寸
型號(hào) | 回轉(zhuǎn) 直徑 D | 公稱轉(zhuǎn)矩 Tn /N.m | 疲勞轉(zhuǎn)矩 Tf kN.m | 軸線折角 β | 伸縮量 Ls | 尺寸 | 轉(zhuǎn)動(dòng)貫量I kg·m2 | 質(zhì)量G kg | |||||||||||
Lmin | D1 (js11) | D2 (H7) | D3 | Lm | n-d | k | t | b (h9) | g | Lmin | 增長(zhǎng) 100mm | Lmin | 增長(zhǎng) 100mm | ||||||
SWC180CH1 | 180 | 12.5 | 6.3 | ≤25 | 200 | 925 | 155 | 105 | 114 | 110 | 8-17 | 17 | 5 | - | - | 0.181 | 0.0070 | 74 | 2.8 |
SWC180CH1 | 700 | 1425 | 0.216 | 104 | |||||||||||||||
SWC225CH1 | 225 | 40 | 20 | ≤15 | 220 | 1020 | 196 | 135 | 152 | 120 | 8-17 | 20 | 5 | 32 | 9 | 0.561 | 0.0234 | 132 | 4.9 |
SWC225CH2 | 700 | 1500 | 0.674 | 182 | |||||||||||||||
SWC250CH1 | 250 | 63 | 31.5 | ≤15 | 300 | 1215 | 218 | 150 | 168 | 140 | 8-19 | 25 | 6 | 40 | 12.5 | 1.016 | 0.0277 | 190 | 5.3 |
SWC250CH2 | 700 | 1615 | 1.127 | 235 | |||||||||||||||
SWC285CH1 | 285 | 90 | 45 | ≤15 | 400 | 1475 | 245 | 170 | 194 | 160 | 8-21 | 27 | 7 | 40 | 15 | 2.156 | 0.0510 | 300 | 6.3 |
SWC285CH2 | 800 | 1875 | 2.360 | 358 | |||||||||||||||
SWC315CH1 | 315 | 125 | 63 | ≤15 | 400 | 1600 | 280 | 185 | 219 | 180 | 10-23 | 32 | 8 | 40 | 15 | 3.812 | 0.0795 | 434 | 8.0 |
SWC315CH2 | 800 | 2000 | 4.150 | 514 | |||||||||||||||
SWC350CH1 | 350 | 180 | 90 | ≤15 | 400 | 1715 | 310 | 210 | 267 | 194 | 10-23 | 35 | 8 | 50 | 16 | 7.663 | 0.2219 | 672 | 15.0 |
SWC350CH2 | 800 | 2115 | 8.551 | 823 | |||||||||||||||
SWC390CH1 | 390 | 250 | 125 | ≤15 | 400 | 1845 | 345 | 235 | 267 | 215 | 10-25 | 40 | 8 | 70 | 18 | 12.730 | 0.2219 | 817 | 15.0 |
SWC390CH2 | 800 | 2245 | 13.617 | 964 | |||||||||||||||
SWC440CH1 | 440 | 355 | 180 | ≤15 | 400 | 2110 | 390 | 255 | 325 | 260 | 16-28 | 42 | 10 | 80 | 20 | 22.540 | 0.4744 | 1312 | 21.7 |
SWC440CH2 | 800 | 2510 | 24.430 | 1537 | |||||||||||||||
SWC490CH1 | 490 | 500 | 250 | ≤15 | 400 | 2220 | 435 | 275 | 325 | 270 | 16-31 | 47 | 12 | 90 | 22.5 | 33.970 | 0.4744 | 1554 | 21.7 |
SWC490CH2 | 800 | 2620 | 35.870 | 1779 | |||||||||||||||
SWC550CH1 | 550 | 710 | 355 | ≤15 | 500 | 2585 | 492 | 320 | 426 | 305 | 16-31 | 50 | 12 | 100 | 22.5 | 72.790 | 1.3570 | 2585 | 34 |
SWC550CH2 | 1000 | 3085 | 79.570 | 3045 |
萬向聯(lián)軸器的技術(shù)改造
軋機(jī)萬向接軸型式為復(fù)合式結(jié)構(gòu),一端為十字軸式,一端為滑塊式。主電機(jī)通過十字軸端與花鍵軸相連,花鍵軸前端通過聯(lián)軸器滑塊端與軋輥相連。由于該軋機(jī)軋輥的較小輥徑為<725mm,所以軋輥端聯(lián)軸器接軸的設(shè)計(jì)回轉(zhuǎn)直徑為<720mm。十字軸材質(zhì)為18Cr2Ni4W,十字軸軸頭直徑為<177mm,叉頭的材料為34CrNi3Mo,該聯(lián)軸器傳遞的較大扭矩為1250kN·m。近年來,帶有滾動(dòng)軸承的十字軸式萬向聯(lián)軸器越來越多地應(yīng)用于軋鋼機(jī)主傳動(dòng)系統(tǒng)中。十字軸式萬向聯(lián)軸器是一種比較理想的聯(lián)軸器,具有傳動(dòng)傳遞扭矩大、傳動(dòng)平穩(wěn)、潤(rùn)滑條件好、噪音低(30~40dB)、使用壽命長(zhǎng)、允許傾角大(10°~15°)、適用于高速運(yùn)轉(zhuǎn)等優(yōu)點(diǎn)。
因此,濟(jì)鋼中厚板廠將復(fù)合式萬向接軸改為兩端均為十字軸式由復(fù)合式改為兩端均為十字軸式后,了換輥的方便性,并減少了換輥時(shí)間。但隨著產(chǎn)量的進(jìn)一步提高,需要提高粗軋機(jī)的壓下量以減少壓下道次,這樣軋輥端接軸的承載能力已不能滿足生產(chǎn)需要,頻繁發(fā)生故障,其主要原因是十字軸斷裂,該聯(lián)軸器的使用壽命只有一個(gè)半月左右。為了減少備件費(fèi)用和故障時(shí)間,須對(duì)軋輥端接軸進(jìn)行改造。
十字軸是該傳動(dòng)系統(tǒng)中強(qiáng)度較薄弱的環(huán)節(jié)之一。當(dāng)接軸回轉(zhuǎn)半徑情況下,為了提高十字軸的承載能力,采取如下措施:(1)提高材料的強(qiáng)度,其材質(zhì)由18Cr2Ni4W改為26Cr2Ni4MoV;(2)優(yōu)化十字軸的結(jié)構(gòu),圓角的半徑,可以降低十字軸尤其是圓柱根部圓角處的應(yīng)力水平
由于粗軋機(jī)萬向聯(lián)軸器改造后承載能力有了大幅度提高,中厚板廠提高了粗軋機(jī)的軋制壓力,減少鋼板的軋制道次,提高了生產(chǎn)率。交錯(cuò)式萬向聯(lián)軸器應(yīng)用于中厚板軋機(jī)主傳動(dòng)系統(tǒng),這在國內(nèi)為首 創(chuàng),對(duì)于提高軋機(jī)主傳動(dòng)系統(tǒng)萬向聯(lián)軸器的承載能力具有很重要的意義,也為國內(nèi)中厚板軋機(jī)萬向聯(lián)軸器的改造提供了成功的經(jīng)驗(yàn)。