萬(wàn)向聯(lián)軸器端面連接方式的改進(jìn)

在鋼鐵生產(chǎn)中，主設(shè)備軋鋼機(jī)的動(dòng)力是電機(jī)通過連接軸傳到軋輥，軋鋼機(jī)的主電機(jī)功率大，傳遞的扭矩大，連接軸 般有萬(wàn)向接軸，扭矩須通過萬(wàn)向接軸的法蘭面?zhèn)鬟f到另一個(gè)法蘭面，普通連接方式為用一個(gè)或多個(gè)矩形鍵，通過收緊螺桿，來傳遞扭矩。在使用過程中發(fā)現(xiàn)會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)矩形鍵破裂的情況，造成設(shè)備事故。通過對(duì)端面采用矩形方鍵連接形式的弊端分析，提出解決萬(wàn)向軸端面在使用時(shí)發(fā)生傳遞扭矩的方鍵破裂方法。1端面采用矩形方鍵連接的形式的弊端萬(wàn)向軸端面與連接軸端面，一般采用矩形方鍵連接，來傳遞扭矩。這種連接形式有以下弊端：(1)方鍵承受全部的剪切應(yīng)力，在軋鋼機(jī)咬人時(shí)或存在沖擊時(shí)，方鍵容易遭到破壞。(2)方鍵與鍵槽間隙難控制，特別是更換新方鍵時(shí)，由于鍵槽面存在 定程度的變形，造成新鍵安裝后間隙過大。(3)傳遞的較大扭矩小。(4)受力面小，所受應(yīng)力大。(5)使用壽命短，維修量大，影響生產(chǎn)

(1)受力面積增加了15倍，全然避免了受力破壞。(2)安裝方便，由于端面齒是發(fā)散型結(jié)構(gòu)，都有中 心，裝配式兩端面會(huì)自動(dòng)對(duì)心嚙合。(3)齒底留有間隙，當(dāng)齒面磨損時(shí)，可通過收緊螺桿，使兩端面重新咬合，而不需更換和修護(hù)。(4)加工，須在數(shù)控機(jī)床上加工，但隨著數(shù)控機(jī)床的普及，不會(huì)限制此項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用。(5)由于會(huì)自動(dòng)定心，只能用于如萬(wàn)向軸這種可調(diào)軸，因?yàn)椴荒苓M(jìn)行軸的高度調(diào)節(jié)，這將是限制它的應(yīng)用范圍。