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濟(jì)南JS型蛇簧聯(lián)軸器
濟(jì)南JS型蛇簧聯(lián)軸器

濟(jì)南JS型蛇簧聯(lián)軸器

JS型蛇簧聯(lián)軸器是一種結(jié)構(gòu)的金屬?gòu)椥月?lián)軸器。它以蛇形彈簧片軸向嵌入兩半蛇簧聯(lián)軸器的齒槽...
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JS型蛇簧聯(lián)軸器是一種結(jié)構(gòu)的金屬?gòu)椥月?lián)軸器。它以蛇形彈簧片軸向嵌入兩半蛇簧聯(lián)軸器的齒槽內(nèi),來(lái)實(shí)現(xiàn)原動(dòng)機(jī)與工作機(jī)的聯(lián)接,由于簧片的性能,從而很大程度上避免了原動(dòng)機(jī)與工作機(jī)的共振現(xiàn)象,使用壽命遠(yuǎn)高于非金屬?gòu)椥栽?lián)軸器;簧片所接觸的齒面為弧形,接觸面的大小隨傳遞扭矩的大小而變化,因而它能承受   大的載荷變動(dòng)量,經(jīng)測(cè)定其短時(shí)超載能力為額定扭矩的2~3倍,運(yùn)行;且蛇形彈簧聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,裝拆方便,允許有較大的安裝偏差,適用于沖擊式的碎煤機(jī)、碎石機(jī)、曲柄往復(fù)運(yùn)動(dòng)、礦山、重型機(jī)械、減速機(jī)等。

承受變動(dòng)載荷范圍大,兩個(gè)半聯(lián)軸器與簧片接觸的齒面是弧形的,當(dāng)傳遞扭矩增大時(shí),彈簧片將沿齒弧面變形,使兩個(gè)半聯(lián)軸器作用在簧片上的力點(diǎn)靠近?;善c齒面的接觸點(diǎn)即力矩的變化,是隨著傳遞扭矩的大小而變化的,它的傳動(dòng)特性是變剛度的。因而它具有比一般彈性聯(lián)軸器能承受   大的載荷變動(dòng)量。傳動(dòng)力使簧片沿齒弧變形時(shí)所產(chǎn)生的緩沖作用,尤其在機(jī)器起動(dòng)時(shí)或沖擊載荷時(shí),于   程度上有保護(hù)配套機(jī)件。傳動(dòng),運(yùn)行,聯(lián)軸器的傳動(dòng)效率,其短時(shí)超載能力為額定扭矩的兩倍,運(yùn)行。噪聲低,潤(rùn)滑好 鋁合金罩殼以保護(hù)彈簧避免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)向外甩出,且殼體內(nèi)儲(chǔ)滿(mǎn)黃油,不僅使?jié)櫥己茫沂够善瑖Ш蠒r(shí)的噪聲被黃油阻尼吸收而。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,裝拆方便 整機(jī)零件少,體積小,重量輕,被設(shè)計(jì)成梯形截面的彈簧片與梯形齒槽的吻合尤為方便,緊密,從而使裝拆,維護(hù)比一般聯(lián)軸器簡(jiǎn)便。允許有較大的安裝偏差 由于彈簧片與齒弧面是點(diǎn)接觸的,所以使聯(lián)軸器能獲得較大的撓性。它能被安裝在同時(shí)有徑向,角向,軸向的偏差情況下正常工作。

       



泵軸的作用主要是傳遞動(dòng)力,支撐葉輪保持在工作位置正常運(yùn)轉(zhuǎn)。泵軸與電動(dòng)機(jī)軸采用分體結(jié)構(gòu)時(shí),兩者之間可通過(guò)蛇形彈簧聯(lián)軸器連接。帶有內(nèi)齒的外套和帶有外齒的內(nèi)套組成蛇形彈簧聯(lián)軸器,運(yùn)用內(nèi)外齒的嚙合傳遞扭矩。這種形式的連接,可以傳遞大的扭矩并允許比較大的軸向偏移量,對(duì)于安裝的精度要求相對(duì)不高。

    聯(lián)軸器的性能關(guān)系到整個(gè)核主泵的效率,以及穩(wěn)定運(yùn)行,對(duì)聯(lián)軸器的材料及加工。質(zhì)量要求嚴(yán)格核主泵泵軸安裝過(guò)程中發(fā)現(xiàn)蛇形彈簧聯(lián)軸器內(nèi)外套的滲氮內(nèi)外齒表面出現(xiàn)了尺寸3.10mm顏色比正常區(qū)域略深且金屬光澤暗淡的表面斑點(diǎn)缺陷,這類(lèi)表面斑點(diǎn)缺陷不僅影響核主泵泵軸的表觀質(zhì)量,也可能對(duì)穩(wěn)定服役具有潛在危害,泵軸蛇形彈簧聯(lián)軸器材料為42CrM結(jié)構(gòu)鋼。針對(duì)內(nèi)外齒滲氮表面出現(xiàn)的斑點(diǎn)缺陷,主要從3個(gè)方面進(jìn)行原因分析,原材料成分組織不均勻;機(jī)械加工過(guò)程所致;滲氮過(guò)程產(chǎn)生。 

   經(jīng)過(guò)對(duì)加工毛坯成分化驗(yàn),未發(fā)現(xiàn)合金成分異常,排除了原材料不均勻的原因。影響齒面表觀質(zhì)量的機(jī)械加工工序分別是數(shù)控銑內(nèi)外齒和光飾整體聯(lián)軸器,銑床刀具和光飾磨塊的加工路徑及其與齒形聯(lián)軸器內(nèi)外套的加工作用方式,不可能產(chǎn)生表面斑點(diǎn)缺陷,同樣排除了機(jī)械加工的原因。根據(jù)表面斑點(diǎn)缺陷硬度比其他區(qū)域偏低,可能的產(chǎn)生原因來(lái)自滲氮過(guò)程。齒形聯(lián)軸器除內(nèi)外齒表面均需涂刷防滲劑進(jìn)行防滲保護(hù)。

   齒面防滲劑殘留或者表面油污、機(jī)械加工過(guò)程的冷卻劑等異物遮蓋均可能影響滲氮效果。通過(guò)實(shí)驗(yàn)?zāi)M防滲劑表面殘余對(duì)滲氮過(guò)程的影響,利用掃描電鏡、電子探針、x射線衍射儀,以及維氏硬度計(jì)分別對(duì)滲氮層斑點(diǎn)缺陷進(jìn)行觀察和檢測(cè),給出滲氮表面斑點(diǎn)缺陷成因和措施。蛇簧聯(lián)軸器工作環(huán)境苛刻,包括滲氮在內(nèi)的每一道加工工序質(zhì)量控制都要嚴(yán)格,對(duì)發(fā)生的缺陷認(rèn)真分析原因,采取相應(yīng)的對(duì)策,就會(huì)減少甚至避免缺陷的產(chǎn)生,蛇形彈簧聯(lián)軸器的加工質(zhì)量。


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