泊頭市鑫程機(jī)械有限公司生產(chǎn)JZM重型機(jī)械用膜片聯(lián)軸器,扭矩大,膜片厚,可選硬304材質(zhì),鍛件或圓鋼調(diào)質(zhì),可做非標(biāo)鍵,8.8級(jí)鉸制孔螺絲,發(fā)黑處理不易生銹。
通過多層薄的合金鋼或不銹鋼片產(chǎn)彈性變形來實(shí)現(xiàn)撓性傳動(dòng),能夠補(bǔ)償承載變形以及溫度變化所引起的軸向、徑向、角向等多種偏差,適用于高速、重載的場(chǎng)合。它有結(jié)構(gòu)簡單、拆卸方便、減振、隔振、耐酸、耐熱等特點(diǎn)
膜片聯(lián)軸器靠膜片的彈性變形來補(bǔ)償所聯(lián)兩軸的相對(duì)位移,是一種的金屬彈性元件撓性聯(lián)軸器,由數(shù)量的很薄的多邊環(huán)形(或圓環(huán)形)不銹鋼金屬膜片疊合而成的膜片組用螺栓交錯(cuò)地與兩半聯(lián)軸器聯(lián)接,在膜片的圓周上有若干個(gè)螺栓孔,用絞制孔用螺栓交錯(cuò)間隔與半聯(lián)軸器相聯(lián)接。每組膜片由數(shù)片疊集而成,膜片分為連桿式和不同形狀的整片式。其彈性元件為,在膜片的圓周上有若干個(gè)螺栓孔,用絞制孔用螺栓交錯(cuò)間隔與半聯(lián)軸器相聯(lián)接。
膜片采用激光切割,材質(zhì)為不銹鋼304,316,各種形狀和厚度,膜片套采用自動(dòng)數(shù)控車.膜片聯(lián)軸器越來越廣泛的應(yīng)用到各行業(yè)中,由于應(yīng)用越來越多,銷量上升了,我們就增加了線切割設(shè)備,而且引進(jìn)了激光切割機(jī),效率好,交期早,質(zhì)量穩(wěn)定,JZM型重型機(jī)械用膜片聯(lián)軸器是由幾組膜片(不銹鋼薄扳)用螺栓交錯(cuò)地與兩半聯(lián)軸器聯(lián)接,每組膜片由數(shù)片疊集而成,膜片分為連桿式和不同形狀的整片式。 如果客戶要求膜片精度,也可以采用線切割工藝,只是交貨期要慢一些。我廠還有大小數(shù)臺(tái)線切割機(jī)器,方便客戶需求。膜片聯(lián)軸器靠膜片的彈性變形來補(bǔ)償所聯(lián)兩軸的相對(duì)位移,是一種的金屬彈性元件撓性聯(lián)軸器,不用潤滑,承載能力大、質(zhì)量輕、結(jié)構(gòu)尺寸小,傳動(dòng)效率和傳動(dòng)、裝拆方便,且具有無相對(duì)滑動(dòng),不需潤滑,結(jié)構(gòu)較緊湊,無旋轉(zhuǎn)間隙,不受溫度和油污影響,適用于有腐蝕介質(zhì)工況環(huán)境的軸系傳動(dòng),廣泛用于各種機(jī)械裝置的軸系傳動(dòng),如水泵(尤其是大功率的化工泵)、風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、液壓機(jī)械、石油機(jī)械、印刷機(jī)械、紡織機(jī)械、化工機(jī)械、礦山機(jī)械、冶金機(jī)械、航空(直升飛機(jī))、艦艇高速動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng),經(jīng)動(dòng)平衡后應(yīng)用于高速傳動(dòng)軸系已比較普遍。
膜片聯(lián)軸器種類和型號(hào)有很多,我們一般選擇時(shí)會(huì)根據(jù)軸孔直徑和長度扭矩來選擇,但是選用時(shí)應(yīng)該考慮膜片形狀問題,考慮實(shí)際工作狀態(tài)下的螺栓預(yù)緊力、離心力、扭矩等載荷工況,通過對(duì)存在軸向偏離、徑向不對(duì)中、角向不對(duì)中等安裝誤差的膜片聯(lián)軸器的多體接觸有限元仿真及對(duì)比分析,得出各種安裝誤差對(duì)膜片聯(lián)軸器力學(xué)性能的影響規(guī)律。膜片聯(lián)軸器可通過膜片彈性變形來補(bǔ)償相對(duì)位移,允許所聯(lián)兩軸存在 的軸向、角向和徑向安裝誤差,且對(duì)傳動(dòng)系統(tǒng)有緩沖和減振作用,是一種的撓性聯(lián)軸器。
我公司也承接非標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)軸器的制造,歡迎您的咨詢、選購。
JZM型重型機(jī)械用膜片聯(lián)軸器基本參數(shù)和主要尺寸 (單位:mm)
型號(hào) | 公稱轉(zhuǎn)矩/N.m | 許用轉(zhuǎn)速/r/min | 軸孔直徑d d1 | 軸孔長度 | D | D1 | t | 扭轉(zhuǎn)剛度*106N.m/rad | 質(zhì)量/kg |
Y J1型 | |||||||||
JZM1 | 40 | 10700 | 14~28 | 27~62 | 80 | 39 | 8 | 0.37 | 1.37 |
JZM2 | 63 | 9300 | 20~38 | 38~62 | 92 | 53 | 8 | 0.45 | 2.65 |
JZM3 | 100 | 8400 | 25~45 | 44~112 | 102 | 63 | 8 | 0.56 | 4.8 |
JZM4 | 250 | 6700 | 30~55 | 60~112 | 128 | 77 | 11 | 0.81 | 7.64 |
JZM5 | 500 | 5900 | 35~65 | 60~142 | 145 | 91 | 11 | 1.2 | 9.4 |
JZM6 | 800 | 5100 | 40~75 | 84~142 | 168 | 105 | 14 | 1.42 | 17.15 |
JZM7 | 1000 | 4750 | 45~80 | 84~172 | 180 | 112 | 15 | 1.9 | 24.5 |
JZM8 | 1600 | 4300 | 50~85 | 84~172 | 200 | 120 | 15 | 2.35 | 29.4 |
JZM9 | 2000 | 4200 | 55~90 | 84~172 | 205 | 120 | 20 | 2.7 | 30.38 |
JZM10 | 2500 | 4000 | 55~90 | 84~172 | 215 | 128 | 20 | 3.02 | 33.9 |
JZM11 | 3150 | 3650 | 60~95 | 107~172 | 235 | 132 | 23 | 3.46 | 40.48 |
JZM12 | 4000 | 3400 | 60~100 | 107~212 | 250 | 145 | 23 | 3.67 | 55.86 |
JZM13 | 6300 | 3200 | 63~110 | 107~212 | 270 | 155 | 23 | 5.2 | 63 |
JZM14 | 12500 | 2850 | 65~120 | 107~212 | 300 | 162 | 27 | 7.8 | 87 |
JZM15 | 16000 | 2700 | 70~125 | 107~212 | 320 | 176 | 27 | 8.43 | 107 |
JZM16 | 20000 | 2450 | 75~130 | 107~252 | 350 | 186 | 32 | 10.23 | 124 |
JZM17 | 25000 | 2300 | 80~150 | 132~252 | 370 | 203 | 32 | 10.97 | 144 |
JZM18 | 31500 | 2150 | 90~160 | 132~302 | 400 | 230 | 32 | 13.07 | 202 |
JZM19 | 40000 | 1950 | 100~180 | 167~302 | 440 | 245 | 38 | 14.26 | 248 |
JZM20 | 45000 | 1850 | 110~190 | 167~352 | 460 | 260 | 38 | 22.13 | 307 |
JZM21 | 50000 | 1800 | 120~200 | 167~352 | 480 | 280 | 38 | 23.7 | 348 |
JZM22 | 56000 | 1700 | 130~220 | 202~352 | 500 | 295 | 38 | 24.6 | 382 |
JZM23 | 63000 | 1600 | 140~220 | 202~352 | 540 | 310 | 44 | 29.71 | 451 |
JZM24 | 80000 | 1450 | 150~240 | 202~410 | 600 | 335 | 50 | 32.64 | 631 |
JZM25 | 100000 | 1400 | 160~250 | 242~410 | 620 | 350 | 50 | 37.69 | 679 |
JZM26 | 125000 | 1300 | 180~280 | 242~470 | 660 | 385 | 50 | 50.43 | 889 |
JZM27 | 160000 | 1200 | 190~300 | 282~470 | 720 | 410 | 60 | 71.51 | 1063 |
JZM28 | 200000 | 1150 | 220~300 | 282~470 | 740 | 420 | 60 | 93.37 | 1114 |
JZM29 | 250000 | 1100 | 240~320 | 330~470 | 770 | 450 | 60 | 144.53 | 1248 |
JZM30 | 315000 | 1050 | 250~340 | 330~550 | 820 | 490 | 60 | 130.76 | 1655 |
膜片聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)及應(yīng)力分析 膜片聯(lián)軸器是一種金屬彈性元件,通過多層薄的合金鋼或不銹鋼片產(chǎn)生彈性變形來實(shí)現(xiàn)撓性傳動(dòng),能夠補(bǔ)償原動(dòng)機(jī)與從動(dòng)機(jī)之間由于制造、安裝、承載變形以及溫度變化所引起的軸向、徑向、角向等多種偏差,適用于高速、重載的場(chǎng)合。它有結(jié)構(gòu)簡單、拆卸方便、減振、隔振、耐酸、耐熱等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于石化、機(jī)械制造等。 (1)結(jié)構(gòu)分析。膜片聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)。扭矩從電機(jī)半軸節(jié)通過螺栓、膜片組傳遞給減速機(jī)高速齒輪半軸節(jié),減速機(jī)低速齒輪半軸節(jié)通過螺栓、膜片組傳遞到中間節(jié),再從中間節(jié)通過螺栓膜片組傳遞到泵軸半軸節(jié)。電機(jī)側(cè)聯(lián)軸器為單膜片聯(lián)軸器。 (2)應(yīng)力分析。膜片是膜片聯(lián)軸器的關(guān)鍵零件,因?yàn)槁?lián)軸器其他零件的剛度比膜片組大,可將膜片的剛度視同聯(lián)軸器的剛度。在設(shè)備運(yùn)行中,作為彈性元件的膜片要承受離心力、扭矩、軸向位移和徑向、角向位移4種負(fù)荷的綜合作用,相應(yīng)產(chǎn)生離心應(yīng)力、屈服應(yīng)力、彎曲應(yīng)力。其中:因?yàn)槟て|(zhì)量有限、加工精度較高,膜片壓緊套為標(biāo)準(zhǔn)件、質(zhì)量統(tǒng)一,離心應(yīng)力可以忽略不計(jì);屈服應(yīng)力用來傳遞軸功率,大小與膜片材料、層數(shù)和厚度有關(guān),為膜片的主要受力;彎曲應(yīng)力由軸向位移和徑向、角向位移產(chǎn)生,是膜片沿軸向發(fā)生周期J勝彎曲變形的主要作用力,同時(shí)也是引起膜片失效的主要原因。根據(jù)理論分析和計(jì)算,應(yīng)力梯度在螺栓孔附近較大離螺栓孔處變化較小,所以螺栓孔附近是斷裂易發(fā)部位與現(xiàn)場(chǎng)螺栓孔處不銹鋼片出現(xiàn)斷裂的情況一致.膜片由螺栓交叉固定于聯(lián)軸器。找正后應(yīng)在半軸節(jié)之間放入膜片,在螺栓上套上定距套,再將螺栓自半軸節(jié)的大孔穿入另一個(gè)半軸節(jié)的小孔,然后在小孔側(cè)半軸節(jié)上按擰緊力矩表要求擰緊螺母。根據(jù)此固定方式,定距套、壓緊套、不銹鋼片處于硬壓緊狀態(tài),定距套居于半軸節(jié)大孔中且四周應(yīng)有間隙?,F(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn),有一部分大孔和定距套某一位置缺少間隙,這將造成膜片受力不均,影響膜片壽命,解決此間題應(yīng)該提高加工精度或者適當(dāng)增加大孔尺寸。一般來說,不銹鋼片的厚度較均勻,壓緊套未壓緊可能造成尺寸偏差(可以通過緊固螺栓后個(gè)別不銹鋼片出現(xiàn)翹起佐證),但此偏差在安裝后應(yīng)該基本消失,所以壓緊套的厚度應(yīng)以測(cè)量的厚度作為標(biāo)準(zhǔn)膜片厚度。而半軸節(jié)的間距,因?yàn)閴壕o套的厚度一致,應(yīng)取作為半軸節(jié)的標(biāo)準(zhǔn)間距(此處忽略2個(gè)半軸節(jié)相對(duì)位置發(fā)生變化引起的間距擴(kuò)大的影響),可以減少膜片的彎曲變形。半軸節(jié)的標(biāo)準(zhǔn)間距與標(biāo)準(zhǔn)膜片厚度之差應(yīng)小于某一固定值(如0.5mm)且盡可能小,膜片將無法放入安裝。這樣,可以提前將膜片放入半軸節(jié)之間,穿入一側(cè)螺栓后再進(jìn)行找正工作。