濟(jì)南膜片聯(lián)軸器
濟(jì)南聯(lián)軸器膜片
濟(jì)南鼓形齒聯(lián)軸器
濟(jì)南彈性柱銷聯(lián)軸器
濟(jì)南彈性套柱銷聯(lián)軸器
濟(jì)南彈性柱銷齒式聯(lián)軸器
濟(jì)南梅花聯(lián)軸器
濟(jì)南星形聯(lián)軸器
濟(jì)南鏈條聯(lián)軸器
濟(jì)南滑塊聯(lián)軸器
濟(jì)南輪胎聯(lián)軸器
濟(jì)南夾殼聯(lián)軸器
濟(jì)南凸緣聯(lián)軸器
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濟(jì)南萬向聯(lián)軸器
濟(jì)南聯(lián)軸器配件
濟(jì)南工業(yè)脹緊套
濟(jì)南H型塊聯(lián)軸器
濟(jì)南NM聯(lián)軸器
T型梅花六角水泵對輪墊產(chǎn)品用途:
此產(chǎn)品和星形彈性聯(lián)軸器都是一種的軸聯(lián)接裝置,廣泛用于軋鋼、起重、鍛壓、石油等大型設(shè)備和其它各種機(jī)械設(shè)備的傳動(dòng)軸端聯(lián)接。
扭矩:22.4~2500NM
磨耗:<0.05cm3/1.61km
產(chǎn)品硬度:92A±2
使用溫度::-40~1000C
1、材料是否合格
檢驗(yàn)零件時(shí),先對照圖紙的標(biāo)題欄、工藝文件,檢查零件所用的材料的規(guī)格、牌號,板材要檢查紋向、狀態(tài)等。合格后再進(jìn)行尺寸檢查。
2、檢查具體參數(shù)
例如:對照主視圖和其他視圖檢查幾何形狀是否合格;檢查各要素的位置是否正確,如孔、槽、等;檢查表面粗糙度、表面質(zhì)量,如劃傷、磕碰、變形、裂紋等
3、檢查尺寸精度
檢查尺寸精度時(shí), 對照圖紙、工藝、技術(shù)條件進(jìn)行。一般先檢查定形尺寸,當(dāng)檢查形狀復(fù)雜、尺寸繁多的零件時(shí),檢查前應(yīng)先畫一個(gè)表格,先把定形尺寸列入表內(nèi),再把定位尺寸列入表內(nèi),然后按表的順序測量,并將測量結(jié)果寫入實(shí)測尺寸一欄內(nèi),這樣既不會遺漏尺寸,又能檢查質(zhì)量。
4、檢查測量形位誤差
測量形位誤差時(shí),要注意測量基準(zhǔn),對于紙上未標(biāo)注形位公差的要素,視需要檢驗(yàn)人員按照國標(biāo)或企標(biāo)準(zhǔn)自行查找公差值,并進(jìn)行測量。
聯(lián)軸器企業(yè)設(shè)計(jì)和加工水平的提高,制造正在從過去主要依靠鉗工的技藝轉(zhuǎn)變?yōu)橹饕揽考夹g(shù)。這不僅是生產(chǎn)手段的轉(zhuǎn)變,也是生產(chǎn)方式的轉(zhuǎn)變和觀念的上升。這一趨勢使得標(biāo)準(zhǔn)化程度不斷提高,精度越來越高,生產(chǎn)周期越來越短,鉗工比例越來越低,終 了工業(yè)整體水平不斷提高。中國聯(lián)軸器行業(yè)正在增長高技術(shù)產(chǎn)業(yè), 的科技水平正在逐步的擴(kuò)大化。與此趨勢相適應(yīng),生產(chǎn)聯(lián)軸器的主要力量從技藝型人才逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)榧夹g(shù)型人才是必然要求。當(dāng)然,目前及相當(dāng)長一段時(shí)間內(nèi),技藝型人才仍重要,科技型人才也是企業(yè)發(fā)展所需要的。對于這些產(chǎn)業(yè)的發(fā)展要有 的支持和依靠能采能加好的完成這一產(chǎn)業(yè)的規(guī)?;夹g(shù)化發(fā)展趨勢。
型號 | 規(guī) 格 | ||||
外徑(D) | 內(nèi)孔直徑(D) | 厚度(n) | 厚度(n) | 瓣數(shù) | |
GR19 | 40 | 18 | 14.5 | 12 | 6 |
GR24 | 54 | 26 | 15.2 | 14 | 8 |
GR28 | 65 | 30 | 19 | 15 | 8 |
GR38 | 80 | 38 | 22 | 18 | 8 |
GR42 | 95 | 46 | 24 | 20 | 8 |
GR48 | 104 | 51 | 25.5 | 20.5 | 8 |
GR55 | 120 | 60 | 27 | 22 | 8 |
GR65 | 135 | 68 | 32 | 26 | 8 |
GR75 | 161 | 81 | 37 | 30 | 10 |
GR90 | 199 | 100 | 42 | 34 | 10 |
GR100 | 224 | 111 | 38 | 10 |