加工工藝：泊頭市鑫程機械有限公司生產不銹鋼膜片采用304 材質，數(shù)控激光切割，厚度從0.2mm-3mm，外徑30mm-1米，小套是數(shù)控車加工，可以是不銹鋼材質，也可以45#鋼，適用于風機，電廠，機械設備，石油，冶金，造紙等行業(yè)，，可來圖來樣定做 

受力分析：  聯(lián)軸器膜片的應力出現(xiàn)在螺栓孔的邊緣，主要是因為螺栓孔處受載大，受力面積小，且在有孔的地方容易引起應力集中，為了提高膜片的疲勞強度，應盡可能減少兩軸的相對位移量，同時采取能應力分布的措施，在螺栓孔內加裝膜片套，當膜片聯(lián)軸器所聯(lián)接的兩軸不對中程度較大時，產生的附加載荷對膜片強度的影響會超過扭矩和離心慣性力對膜片強度的影響。

膜片作為膜片聯(lián)軸器的關鍵彈性元件，它的受力情況比較復雜。膜片是承受多種載荷的，如扭轉載荷，離心載荷，軸向位移引起的載荷，角不對中引起的載荷等。工作時承受的主要負荷，軸向偏移（彎曲應用）傳遞轉矩（膜面應力）旋轉（離心應力）角向偏移（彎曲應力）

六孔關節(jié)軸承式膜片聯(lián)軸器的應力分析

膜片聯(lián)軸器可通過疊片彈性變形來補償相對位移，允許所聯(lián)兩軸存在軸向、角向和徑向安裝誤差，且對傳動系統(tǒng)有緩沖和減振作用，是一種的撓性聯(lián)軸器。疊片聯(lián)軸器性能與其應力特性有密切關系。根據(jù)疊片承受載荷的狀況，得出在疊片的軸向載荷承載范圍方面計算結果吻合良好。

膜片聯(lián)軸器中的膜片在運行過程中主要受到以下幾種力和力矩的作用。

1)轉矩在膜片幅片中產生的拉壓力或剪力;

2)軸向位移時幅片中產生的剪力、拉力和彎矩;

3)旋轉時的徑向和切向力;

4)角偏斜時的彎矩等。

運行中，前三項力所引起的應力屬于靜態(tài)應力范疇，角不對中情況下彎矩引起的應力將隨著軸每轉一周而變化一次，屬于交變應力。

疊片上的應力值與所承受的轉矩值和軸向位移均成正比，即在單一變量作用下，轉矩值增加一倍，應力值也增加一倍，軸向位移亦同。而隨著角向位移增加，應值的增加幅度加劇。

隨著負載的增大，法蘭螺栓連接出現(xiàn)了嚴重的松弛;負載波動情況下，載荷變化越大，剛度變化越大;預緊力矩的減小使滑移力矩減小。載荷波動越大，螺栓法蘭連接的扭轉剛度變化越大。在載荷波動工況下，膜片聯(lián)軸器的剛度變化較大，這將對整個軸系扭轉振動分析時產生較大誤差?；婆ぞ仉S著螺栓預緊力的加大而加大。

應用范圍：聯(lián)軸器膜片廣泛用于各種機械裝置的軸系傳動，如水泵（尤其是大功率、化工泵）、風機、壓縮機、液壓機械、石油機械、印刷機械、紡織機械、化工機械、礦山機械、冶金機械、航空（直升飛機）、艦艇高速動力傳動系統(tǒng)、汽輪機、活塞式動力機械傳動系統(tǒng)、履帶式車輛，以及發(fā)電機組高速、大功率機械傳動系統(tǒng)，經動平衡后應用于高速傳動軸系已比較普遍。