GY型剛性凸緣聯(lián)軸器是把兩個帶有凸緣的半聯(lián)軸器用普通平鍵分別與兩軸連接,然后用螺栓把兩個半聯(lián)軸器連成一體,以傳遞運(yùn)動和轉(zhuǎn)矩。利用螺栓聯(lián)接兩凸緣(法蘭)盤式半聯(lián)軸器,兩個半聯(lián)軸器分別用鍵與兩軸聯(lián)接,以實(shí)現(xiàn)兩軸聯(lián)接,傳遞轉(zhuǎn)矩和運(yùn)動這種聯(lián)軸器有兩種主要的結(jié)構(gòu)形式:①靠鉸制孔用螺栓來實(shí)現(xiàn)兩軸對中和靠螺栓桿承受擠壓與剪切來傳遞轉(zhuǎn)矩;②靠一個半聯(lián)軸器上的凸肩與另一個半聯(lián)軸器上的凹槽相配合而對中。轉(zhuǎn)矩靠兩個半聯(lián)軸器結(jié)合面的摩擦力矩來傳遞。
凸緣聯(lián)軸器不具備徑向、軸向和角向補(bǔ)償性能,由于兩軸的對中誤差引起聯(lián)軸器的附加載荷,造成聯(lián)軸器震動和破壞,對兩軸對中性的要求很高,當(dāng)兩軸有相對位移存在時(shí),就會在機(jī)件內(nèi)引起附加載荷,使工作情況惡化,這是它的主要缺點(diǎn)。優(yōu)點(diǎn):但由于結(jié)構(gòu)簡單、成本低、可傳遞較大轉(zhuǎn)矩,故當(dāng)轉(zhuǎn)速低、無沖擊、軸的剛性大、對中性較好時(shí)常采用。一般常用于載荷平穩(wěn),高速或傳動精度要求較高的軸系傳動。
鉸制孔螺栓的接觸應(yīng)力和應(yīng)力位置均發(fā)生在螺栓的中間位置,聯(lián)軸器的輸出端和輸入端的應(yīng)力接觸應(yīng)力和應(yīng)力發(fā)生在同螺栓的中間位置相配合的斷面上,在聯(lián)軸器的輸入端和輸出端的配合面上的銷孔的端部,會存在集中應(yīng)力情況,為延長聯(lián)軸器的使用壽命,對銷孔經(jīng)過 的結(jié)構(gòu)或工藝處理,由于工作時(shí)產(chǎn)生的接觸應(yīng)力和應(yīng)力均小于材料的許用用力。建議對聯(lián)軸器進(jìn)行優(yōu)化,減輕重量,提在鉸制孔螺栓聯(lián)接的凸緣聯(lián)軸器設(shè)計(jì)中,既要使螺栓的剪應(yīng)力和法蘭盤的擠壓應(yīng)力較小,以提高其使用壽命,又要使法蘭盤的外徑較小而使結(jié)構(gòu)緊湊。為滿足上述要求,需合理地選擇螺栓的直徑、數(shù)目、螺栓中心所在圓直徑、法蘭盤外徑等,優(yōu)先選用鉸制孔螺栓聯(lián)接的凸緣聯(lián)軸器可延長其使用壽命。
剛性聯(lián)軸器是由剛性傳力件構(gòu)成,各聯(lián)接件之間不能相對運(yùn)動,因此不具備補(bǔ)償兩軸線相對偏移的能力,只適用于被聯(lián)接兩軸在安裝時(shí)能嚴(yán)格對中,工作時(shí)不產(chǎn)生兩軸相對偏移的場合,剛性聯(lián)軸器無彈性元件,不具備減振和緩沖功能,一般只適用于載荷平穩(wěn)并無沖擊振動的工況條件。
GY、GYS、GYH型凸緣聯(lián)軸器基本參數(shù)和主要尺寸(GB/T 5843-2003)(單位:mm)
型號 | 公稱轉(zhuǎn)矩Tn(N.m) | 許用轉(zhuǎn)速[n]r/min | 軸孔直徑 | 軸孔長度 | D | b | b1 | S | 轉(zhuǎn)動慣量Kg.m2 | 質(zhì)量kg | |
d1 d2 | Y型 | J1型 | |||||||||
GY1 GYS1 GYH1 | 25 | 12000 | 12,14 | 32 | 27 | 80 | 26 | 42 | 6 | 0.0008 | 1.16 |
16,18,19 | 42 | 30 | |||||||||
GY2 GYS2 GYH2 | 63 | 1000 | 16,18,19 | 42 | 30 | 90 | 28 | 44 | 6 | 0.0015 | 1.72 |
20,22,24 | 52 | 38 | |||||||||
25 | 62 | 44 | |||||||||
GY3 GYS3 GYH3 | 112 | 9500 | 20,22,24 | 52 | 38 | 100 | 30 | 46 | 6 | 0.0025 | 2.38 |
62 | 44 | ||||||||||
25,28 | |||||||||||
GY4 GYS4 GYH4 | 224 | 9000 | 25,28 | 62 | 44 | 105 | 32 | 48 | 6 | 0.003 | 3.15 |
30,32,35 | 82 | 60 | |||||||||
GY5 GYS5 GYH5 | 400 | 8000 | 30,32,35,38 | 82 | 60 | 120 | 36 | 52 | 8 | 0.007 | 5.43 |
40,42 | 112 | 84 | |||||||||
GY6 GYS6 GYH6 | 900 | 6800 | 38 | 82 | 60 | 140 | 40 | 56 | 8 | 0.015 | 7.59 |
40,42,45,48,50 | 112 | 84 | |||||||||
GY7 GYS7 GYH7 | 1600 | 6000 | 48,50,55,56 | 112 | 84 | 160 | 40 | 56 | 8 | 0.031 | 13.1 |
60,63 | 142 | 107 | |||||||||
GY8 GYS8 GYH8 | 3150 | 4800 | 60,63,65,70,71,75 | 142 | 107 | 200 | 50 | 68 | 10 | 0.103 | 27.5 |
80 | 172 | 132 | |||||||||
GY9 GYS9 GYH9 | 6300 | 3600 | 75 | 142 | 107 | 260 | 66 | 84 | 10 | 0.319 | 47.8 |
80,85,90,95 | 172 | 132 | |||||||||
100 | 212 | 167 | |||||||||
GY10 GYS10 GYH10 | 10000 | 3200 | 90,95 | 172 | 132 | 300 | 72 | 90 | 10 | 0.720 | 82.0 |
100,110,120,125 | 212 | 167 | |||||||||
GY11 GYS11 GYH11 | 25000 | 2500 | 120,125 | 212 | 167 | 380 | 80 | 98 | 10 | 2.278 | 162.2 |
130,140,150 | 252 | 202 | |||||||||
160 | 302 | 242 | |||||||||
GY12 GYS12 GYH12 | 50000 | 2000 | 150 | 252 | 202 | 460 | 92 | 112 | 12 | 5.923 | 285.6 |
160,170,180 | 302 | 242 | |||||||||
190,200 | 352 | 282 | |||||||||
GY13 GYS13 GYH13 | 100000 | 1600 | 190,200,220 | 352 | 282 | 590 | 110 | 130 | 12 | 19.978 | 611.9 |
240,250 | |||||||||||
410 | 330 |
注:質(zhì)量、轉(zhuǎn)動慣量是按GY型聯(lián)軸器Y/J1軸孔組合和軸孔直徑計(jì)算的。