GICL型鼓形齒式聯(lián)軸器
加工工藝:泊頭市鑫程機(jī)械有限公司生產(chǎn)GICL鼓形齒聯(lián)軸器,質(zhì)量穩(wěn)定,,交期短,大小型號(hào)均可。半聯(lián)軸器和內(nèi)外齒材質(zhì)可以是鍛件,鑄件,圓鋼,根據(jù)型號(hào)大小和客戶要求。數(shù)控車或普車加工,數(shù)控銑制孔,可互換,鉸制孔螺絲,間隙小,我公司擁有10余臺(tái)數(shù)控插齒機(jī),數(shù)控滾齒機(jī),模數(shù)從1模到16模,工件直徑從20mm到1.2米,可滿足聯(lián)軸器行業(yè)各種齒的要求,本公司有的技術(shù)工程師可以您做測量,計(jì)算和設(shè)計(jì),可來圖來樣定制GICL齒輪聯(lián)軸器,鑄鋼件,鍛件,42CRMO材質(zhì),45#鋼圓鋼材質(zhì)的都可以。
工作原理:GⅠCL型鼓形齒式聯(lián)軸器屬于剛撓性聯(lián)軸器,齒式聯(lián)軸器是由齒數(shù)相同的內(nèi)齒圈和帶外齒的凸緣半聯(lián)軸器等零件組成。外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形,所謂鼓形齒即為將外齒制成球面,球面中心在齒輪軸線上,齒側(cè)間隙較一般齒輪大,鼓形齒聯(lián)軸器可允許較大的角位移(相對(duì)于直齒聯(lián)軸器),可齒的接觸條件,提高傳遞轉(zhuǎn)矩的能力,延長使用壽命。GICL型基本型寬型鼓形齒式聯(lián)軸器內(nèi)齒圈較寬,能補(bǔ)償較大的軸線偏移,適用于聯(lián)接水平兩同軸線軸系傳動(dòng)。有角位移時(shí)沿齒寬的接觸狀態(tài)。具有徑向、軸向和角向等軸線偏差補(bǔ)償能力,具有結(jié)構(gòu)緊湊、回轉(zhuǎn)半徑小、承載能力大、傳動(dòng)、噪聲低及維修周期長等優(yōu)點(diǎn),特別適用于低速重載工況,如冶金、礦山、起重運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)、也適用于石油、化工、通用機(jī)械等各類機(jī)械的軸系傳動(dòng)。
泊頭市鑫程機(jī)械有限公司生產(chǎn)各種型號(hào)鼓形齒式聯(lián)軸器,型號(hào)有CL、CLZ、GICL、GICLZ、GIICL、GIICLZ、GCLD、GIICLD、WG、WGZ、WGP、WGT、NGCL、NGCLZ等型號(hào)聯(lián)軸器,也承接非標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)軸器的制造,歡迎您的咨詢、選購。
優(yōu)點(diǎn):
1)運(yùn)用等強(qiáng)度理論設(shè)計(jì)內(nèi)外齒輪嚙合副 ,根據(jù)較大偏角位移和較大承載能力的需要 ,確定內(nèi)外齒的齒厚改變量和偏移側(cè)隙 ,設(shè)計(jì)了內(nèi)齒圈的齒形參數(shù)和插齒刀來進(jìn)行齒加工。
2)采用數(shù)控插補(bǔ)法成形鼓形齒面 , ,提高了聯(lián)軸器的承載能力和使用壽命。
3)采用內(nèi)齒齒根圓柱面和鼓形齒外齒齒頂圓球面定心結(jié)構(gòu) ,使傳動(dòng)平穩(wěn)。
4)該產(chǎn)品增加了兩半內(nèi)齒圈聯(lián)接絞制螺栓孔數(shù)控銑加工,可以互換,縮短了故障維修時(shí)間 ,經(jīng)濟(jì)效益明顯。
GⅠCL型鼓形齒式聯(lián)軸器基本參數(shù)和主要尺寸(JB/T 8854.3-2001) (單位:mm)
型號(hào) | 公稱轉(zhuǎn)矩Tn(N.m) | 許用轉(zhuǎn)速[n](r/min) | 軸孔直徑d1,d2,dz | 軸孔長度 | D | C | C1 | C2 | 轉(zhuǎn)動(dòng)慣量Kg.m2 | 重量Kg | ||
Y | Z1,J1 | |||||||||||
L | ||||||||||||
GⅠCL1 | 800 | 7100 | 16 18 19 | 42 | - | 125 | 20 | - | - | 0.009 | 5.9 | |
20 22 24 | 52 | 38 | - | 24 | ||||||||
25 28 | 62 | 44 | 10 | - | 19 | |||||||
30 32 35 38 | 82 | 60 | 2.5 | 15 | 22 | |||||||
GⅠCL2 | 1400 | 6300 | 25 28 | 62 | 44 | 144 | 10.5 | - | 29 | 0.02 | 9.7 | |
30 32 35 38 | 82 | 60 | 12.5 | 30 | ||||||||
40 42 45 48 | 112 | 84 | 2.5 | 13.5 | 28 | |||||||
GⅠCL3 | 2800 | 5900 | 30 32 35 38 | 82 | 60 | 174 | 3 | 24.5 | 25 | 0.047 | 17.2 | |
40 42 45 48 50 55 56 | 112 | 84 | 17 | 28 | ||||||||
60 | 142 | 107 | 35 | |||||||||
GⅠCL4 | 5000 | 5400 | 32 35 38 | 82 | 60 | 196 | 14 | 37 | 32 | 0.091 | 24.9 | |
40 42 45 48 50 55 56 | 112 | 84 | 28 | |||||||||
60 63 65 70 | 142 | 107 | 3 | 17 | 35 | |||||||
GⅠCL5 | 8000 | 5000 | 40 42 45 48 50 55 56 | 112 | 84 | 224 | 3 | 25 | 28 | 0.167 | 38 | |
60 63 65 70 71 75 | 142 | 107 | 20 | 35 | ||||||||
80 | 172 | 132 | 22 | 43 | ||||||||
GⅠCL6 | 11200 | 4800 | 48 50 55 56 | 112 | 84 | 241 | 6 | 35 | 35 | 0.267 | 48.2 | |
60 63 65 70 71 75 | 142 | 107 | 20 | 35 | ||||||||
80 85 90 | 172 | 132 | 4 | 22 | 43 | |||||||
GⅠCL7 | 15000 | 4500 | 60 63 65 70 71 75 | 142 | 107 | 260 | 4 | 35 | 35 | 0.453 | 68.9 | |
80 85 90 95 | 172 | 132 | 22 | 43 | ||||||||
100 | 212 | 167 | 48 | |||||||||
GⅠCL8 | 21200 | 4000 | 65 70 71 75 | 142 | 107 | 282 | 5 | 35 | 35 | 0.646 | 83.3 | |
80 85 90 95 | 172 | 132 | 22 | 43 | ||||||||
100 110 | 212 | 167 | 48 | |||||||||
GⅠCL9 | 26500 | 3500 | 70 71 75 | 142 | 107 | 314 | 10 | 45 | 45 | 1.036 | 110 | |
80 85 90 95 | 172 | 132 | ||||||||||
100 110 120 125 | 212 | 167 | 5 | 22 | 43 | |||||||
49 | ||||||||||||
GⅠCL10 | 42500 | 3200 | 80 85 90 95 | 172 | 132 | 346 | 5 | 43 | 43 | 1.88 | 157 | |
100 110 120 125 | 212 | 167 | 22 | 49 | ||||||||
130 140 | 252 | 202 | 29 | 54 | ||||||||
GⅠCL11 | 60000 | 3000 | 100 110 120 125 | 212 | 167 | 380 | 6 | 29 | 49 | 3.28 | 217 | |
130 140 150 | 252 | 202 | 54 | |||||||||
160 | 302 | 242 | 64 | |||||||||
GⅠCL12 | 80000 | 2600 | 120 125 | 212 | 167 | 442 | 6 | 57 | 57 | 5.08 | 305 | |
130 140 150 | 252 | 202 | 29 | 55 | ||||||||
160 170 180 | 302 | 242 | 68 | |||||||||
GⅠCL13 | 112000 | 2300 | 140 150 | 252 | 202 | 482 | 7 | 54 | 57 | 10.06 | 419 | |
160 170 180 | 302 | 242 | 32 | 70 | ||||||||
190 200 | 352 | 282 | 80 | |||||||||
GⅠCL14 | 112000 | 2100 | 160 170 180 | 302 | 242 | 520 | 8 | 42 | 70 | 16.774 | 594 | |
190 200 220 | 352 | 282 | 32 | 80 | ||||||||
GⅠCL15 | 224000 | 1900 | 190 200 220 | 352 | 282 | 580 | 10 | 34 | 80 | 26.55 | 783 | |
140 150 | 410 | 330 | 38 | - | ||||||||
GⅠCL16 | 355000 | 1600 | 200 220 | 352 | 282 | 680 | 10 | 58 | 80 | 52.22 | 1134 | |
240 250 260 | 410 | 330 | 38 | - | ||||||||
280 | 470 | 380 | 38 | |||||||||
GⅠCL17 | 400000 | 1500 | 220 | 352 | 282 | 720 | 10 | 74 | 80 | 69 | 1305 | |
240 250 260 | 410 | 330 | ||||||||||
280 300 | 470 | 380 | 39 | - | ||||||||
GⅠCL18 | 500000 | 1400 | 240 250 260 | 410 | 330 | 775 | 10 | 46 | - | 96.16 | 1626 | |
280 300 320 | 470 | 380 | 41 | - | ||||||||
GⅠCL19 | 630000 | 1300 | 260 | 410 | 330 | 815 | 10 | 67 | - | 115.6 | 1773 | |
280 300 320 | 470 | 380 | 41 | |||||||||
340 | 550 | 450 | ||||||||||
GⅠCL20 | 710000 | 1200 | 280 300 320 | 470 | 380 | 855 | 13 | 44 | - | 167.41 | 2263 | |
340 360 | 550 | 450 | ||||||||||
GⅠCL21 | 900000 | 1100 | 300 320 | 470 | 380 | 915 | 13 | 59 | - | 215.7 | 2593 | |
340 360 380 | 550 | 450 | 44 | |||||||||
GⅠCL22 | 950000 | 950 | 340 360 380 | 550 | 450 | 960 | 13 | 44 | - | 278.07 | 3036 | |
400 420 | 650 | 540 | ||||||||||
GⅠCL23 | 1120000 | 900 | 360 380 | 550 | 450 | 1010 | 13 | 44 | - | 379.4 | 3668 | |
400 420 450 | 650 | 540 | 48 | |||||||||
GⅠCL24 | 1250000 | 875 | 380 | 550 | 450 | 1050 | 15 | 46 | - | 448.1 | 3946 | |
400 420 450 480* | 650 | 540 | 50 | |||||||||
GⅠCL25 | 1400000 | 850 | 400 420 450 | 650 | 540 | 1120 | 15 | 50 | - | 564.64 | 4443 | |
480 500* | ||||||||||||
GⅠCL26 | 1600000 | 825 | 420 450 480 500 530 | 650 | 540 | 1160 | 15 | 50 | - | 637.4 | 4791 | |
GⅠCL27 | 1800000 | 800 | 450 480 500 | 650 | 540 | 1210 | 15 | 55 | - | 866.26 | 5758 | |
530 560* | 800 | 680 | ||||||||||
GⅠCL28 | 2000000 | 770 | 480 500 | 650 | 540 | 1250 | 20 | 55 | - | 1020.76 | 6232 | |
530 560 600* | 800 | 680 | ||||||||||
GⅠCL29 | 2800000 | 725 | 500 | 650 | 540 | 1340 | 20 | 57 | - | 1450.84 | 7549 | |
530 560 600 630* | 800 | 680 | 55 | |||||||||
GⅠCL30 | 3500000 | 700 | 560 600 630 | 800 | 680 | 1390 | 20 | 55 | - | 1974.17 | 9541 | |
670* | - | 780 |
注:表中帶"*"的軸孔尺寸只適用于d2選用。
鼓形齒聯(lián)軸器的設(shè)計(jì)
由于鼓形齒聯(lián)軸器鼓形齒輪的輪齒加工成形方法的性,設(shè)計(jì)時(shí)無鼓度曲線和附加側(cè)隙間題。只有在安裝的軸間傾角與設(shè)計(jì)軸間傾角相同時(shí),嚙合狀態(tài)才是共扼的。當(dāng)安裝的軸間傾角小于設(shè)計(jì)軸閱傾角時(shí),將在齒寬中截面處嚙合;當(dāng)安裝的軸間傾角大于設(shè)計(jì)軸間傾角時(shí),將出現(xiàn)鼓形齒輪的齒端與內(nèi)齒輪齒面棱邊接觸的悄況。顯然,共扼齒面鼓形齒聯(lián)軸器的嚙合狀態(tài)對(duì)安裝的軸間傾角是敏感的。另外,如果加工時(shí)工裝的傾角調(diào)整不準(zhǔn)確,那么即使安裝是準(zhǔn)確的,嚙合狀態(tài)亦非設(shè)計(jì)所期望的口因此,共扼齒面鼓形齒聯(lián)軸器的嚙合狀態(tài)對(duì)加工也是敏感的。為了這種加工和安裝的敏感性,使其在偏離共扼的狀態(tài)時(shí)仍然有較好的嚙合特性,應(yīng)該對(duì)齒面作修整加工。優(yōu)化鼓度曲線的修正方法相似,分別在齒寬中截面及齒端面附近對(duì)齒面以圓弧修整。圓弧的半徑及圓弧占齒寬的長度,可參照相近尺寸的非共軛齒面鼓形齒聯(lián)軸器優(yōu)化鼓度曲線的修正方法計(jì)算。齒面的修整加工,可根據(jù)條件,采用具有鼓形齒輪數(shù)控加工功能的滾齒機(jī)加工或采用節(jié)介紹的銑齒法加工。
短厚齒形鼓形齒聯(lián)軸器
一般鼓形齒聯(lián)軸器的齒頂高系數(shù)徑向間隙系數(shù)。外齒輪全齒高h(yuǎn),內(nèi)外齒分度圓弧齒厚大致相等口它的主要優(yōu)點(diǎn)是內(nèi)外齒加工工藝性較好,可用標(biāo)準(zhǔn)齒輪滾刀或插齒刀進(jìn)行加工。目前我國應(yīng)用較多的仍是這種標(biāo)準(zhǔn)齒高的鼓形齒聯(lián)軸器口但是,這種鼓形齒聯(lián)軸器的外齒輪齒根彎曲強(qiáng)度比內(nèi)齒輪齒根彎曲強(qiáng)度要低,因此,外齒往往先于內(nèi)齒磨損而折斷。為提高鼓形齒聯(lián)軸器承載能力和使用壽命,可采用短齒厚齒形,通過以內(nèi)外齒輪齒根彎曲強(qiáng)度相同為目標(biāo)的優(yōu)化計(jì)算,得出齒頂高系數(shù)。當(dāng)鼓形齒聯(lián)軸器采用的短厚齒型時(shí),由于適當(dāng)增加了外齒輪齒厚,其內(nèi)外齒輪輪齒彎曲強(qiáng)度接近,因此,承載能力提高,使用壽命延長,而且加工工藝性好
內(nèi)齒的加工
由于這種鼓形齒聯(lián)軸器的內(nèi)齒有正切向變位量,所以齒厚比較薄一些??梢圆捎酶Z刀切向切入法進(jìn)行內(nèi)齒加工。為了內(nèi)外齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)具有好的穩(wěn)定性,大多以外齒齒頂圓和內(nèi)齒齒根圓為定心基準(zhǔn)。內(nèi)齒的一般加工方法是;采用標(biāo)準(zhǔn)齒的普通插齒刀,用徑向切入法切至全齒深,并齒根圓公差要求。這時(shí)的齒厚仍大于尺寸要求,需進(jìn)一步插削,但齒根圓尺寸已達(dá)到要求的數(shù)值,所以不能再進(jìn)刀,這時(shí)工件在插刀不轉(zhuǎn)動(dòng)的情況下應(yīng)相對(duì)多轉(zhuǎn)角度,然后繼續(xù)插削,直至齒厚達(dá)到圖紙要求的數(shù)值為止。短厚齒型鼓形齒聯(lián)軸器的內(nèi)齒也可以采用短齒高的內(nèi)齒插齒刀進(jìn)行加工。