蘇州NGCLZ型帶制動(dòng)輪鼓形齒式聯(lián)軸器
加工工藝:泊頭市鑫程機(jī)械有限公司生產(chǎn)NGCLZ制動(dòng)輪鼓形齒聯(lián)軸器,制動(dòng)輪可以是圓盤(pán)和無(wú)縫管焊接加工,也可以是整體鑄鋼,鑄鋼可能有氣孔沙眼,這是由工藝決定的,盤(pán)厚可按要求設(shè)計(jì)。制動(dòng)輪如果要求硬度熱處理,請(qǐng)?zhí)崆罢f(shuō)明。齒輪的模數(shù)由輪齒彎曲強(qiáng)度所決定。模數(shù)越大,齒根厚度越大,輪齒的彎曲強(qiáng)度越高,如有要求請(qǐng)?zhí)崆罢f(shuō)明,未說(shuō)明的按我們?cè)O(shè)計(jì)。我公司擁有10余臺(tái)數(shù)控插齒機(jī),數(shù)控滾齒機(jī),模數(shù)從1模到16模,工件直徑從20mm到1.2米,可滿(mǎn)足聯(lián)軸器行業(yè)各種齒的要求,本公司有的技術(shù)工程師可以您做測(cè)量,計(jì)算和設(shè)計(jì),可來(lái)圖來(lái)樣定制NGCLZ型帶制動(dòng)輪鼓形齒式聯(lián)軸器,鑄鋼件,鍛件,42CRMO材質(zhì),45#鋼圓鋼材質(zhì)的都可以。制動(dòng)輪各種型號(hào)都可以做。
按照聯(lián)接軸伸型式,聯(lián)軸器的主動(dòng)端均可選用圓柱形,短圓柱型和圓錐形3種軸孔型式,從動(dòng)端均可選用短圓柱形,圓柱形軸孔型式;GICL型,GIICL型聯(lián)軸器的任一端都可作主,從動(dòng)端;聯(lián)軸器的外齒軸套與中間軸聯(lián)接,半聯(lián)軸器與工作軸或電機(jī)軸聯(lián)接.半聯(lián)軸器和外齒軸套的加工精度為H7,其表面粗糙度R不得大于1.6um,圓柱孔的圓柱度不得低于GB/T1184-1996中的劃定的8級(jí)精度.聯(lián)軸器的軸孔和鍵槽型式及尺寸按GB/T3852-1997的劃定.內(nèi)齒圈法蘭聯(lián)接鉸孔對(duì)公稱(chēng)位置的位置度公差應(yīng)小于其配合公差之半.外齒軸套齒寬中間截面的對(duì)稱(chēng)度.聯(lián)軸器的內(nèi),外齒嚙合在油浴中工作,不得有漏油現(xiàn)象.一般情況采用潤(rùn)滑脂,其牌號(hào)為4號(hào).當(dāng)兩軸線(xiàn)無(wú)徑向位移時(shí),外齒軸套與內(nèi)齒圈軸線(xiàn)的許用角向補(bǔ)償量和兩軸線(xiàn)的向補(bǔ)償量.當(dāng)兩軸無(wú)角向位移時(shí),聯(lián)軸器的選用補(bǔ)償量,許用徑向補(bǔ)償量,兩軸端軸線(xiàn)偏角,安裝,裝配答應(yīng)誤差為齒式聯(lián)軸器是由齒數(shù)相同的內(nèi)齒圈和帶外齒的凸緣半聯(lián)軸器等零件組成。外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形,所謂鼓形齒即為將外齒制成球面,球面中心在齒輪軸線(xiàn)上,齒側(cè)間隙較一般齒輪大,鼓形齒聯(lián)軸器可允許較大的角位移(相對(duì)于直齒聯(lián)軸器),可齒的接觸條件,提高傳遞轉(zhuǎn)矩的能力,延長(zhǎng)使用壽命。有角位移時(shí)沿齒寬的接觸狀態(tài)。
我公司也承接非標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)軸器的制造,歡迎您的咨詢(xún)、選購(gòu)。
NGCLZ型帶制動(dòng)輪鼓形齒式聯(lián)軸器基本參數(shù)和主要尺寸(JB/ZQ4645-1997) (單位:mm)
型號(hào) | 公稱(chēng)轉(zhuǎn)矩Tn(KN.m) | 許用轉(zhuǎn)速n (r/min) | 軸孔直徑 | 軸孔長(zhǎng)度L | D0 | D | D1 | D3 | B3 | 重量Kg | ||
dz | d1 d2 | Y | J1 Z1 | |||||||||
NGCLZ1 | 355 | 4000 | 20~35 | 20 22 24 | 52 | 38 | 160 | 103 | 71 | 50 | 68 | 7.3 |
25 28 | 62 | 44 | 7.4 | |||||||||
30 32 35 | 82 | 60 | 8.4 | |||||||||
NGCLZ2 | 630 | 4000 | 25~45 | 25 28 | 62 | 44 | 160 | 115 | 83 | 60 | 68 | 9.2 |
30 32 35 38 | 82 | 60 | 10.3 | |||||||||
40 42 45 | 112 | 84 | 10.5 | |||||||||
NGCLZ3 | 1000 | 3800 | 30~55 | 28 | 62 | 44 | 200 | 127 | 95 | 75 | 85 | 15.1 |
30 32 35 38 | 82 | 60 | 16.3 | |||||||||
40 42 45 48 50 55 56 | 112 | 84 | 18.8 | |||||||||
NGCLZ4 | 1600 | 3800 | 40~65 | 38 | 82 | 60 | 200 | 149 | 116 | 90 | 85 | 19.8 |
40 42 45 48 50 55 56 | 112 | 84 | 23.3 | |||||||||
60 63 65 | 142 | 107 | 26.8 | |||||||||
NGCLZ5 | 2800 | 3000 | 45~75 | 40 42 45 48 50 55 56 | 112 | 84 | 250 | 167 | 134 | 105 | 105 | 33.3 |
60 63 65 70 71 75 | 142 | 107 | 39 | |||||||||
NGCLZ6 | 4500 | 3000 | 50~90 | 45 48 50 55 56 | 112 | 84 | 250 | 187 | 153 | 125 | 105 | 40 |
60 63 65 70 71 75 | 142 | 107 | 46.4 | |||||||||
80 85 90 | 172 | 132 | 53.2 | |||||||||
NGCLZ7 | 6300 | 2400 | 60~100 | 50 55 56 | 112 | 84 | 315(300) | 204 | 170 | 140 | 132 | 51.8 |
60 63 65 70 71 75 | 142 | 107 | 59.8 | |||||||||
80 85 90 95 | 172 | 132 | 68.2 | |||||||||
100 | 212 | 167 | 79.6 | |||||||||
NGCLZ8 | 9000 | 1900 | 70~110 | 55 56 | 112 | 84 | 400 | 230 | 186 | 155 | 168 | 84 |
60 63 65 70 71 75 | 142 | 107 | 93.1 | |||||||||
80 85 90 95 | 172 | 132 | 104 | |||||||||
100 110 | 212 | 167 | 117 | |||||||||
NGCLZ9 | 14000 | 1500 | 80~130 | 60 63 65 70 71 75 | 142 | 107 | 500 | 256 | 212 | 180 | 210 | 133 |
80 85 90 95 | 172 | 132 | 146 | |||||||||
100 110 120 125 | 212 | 167 | 164 | |||||||||
130 | 252 | 202 | 182 | |||||||||
NGCLZ10 | 20000 | 1200 | 80~150 | 65 70 71 75 | 142 | 107 | 630(600) | 287 | 239 | 200 | 265 | 176 |
80 85 90 95 | 172 | 132 | 190 | |||||||||
100 110 120 125 | 212 | 167 | 209 | |||||||||
130 140 150 | 252 | 202 | 237 | |||||||||
NGCLZ11 | 31500 | 1050 | 100~170 | 70 71 75 | 142 | 107 | 710(700) | 325 | 276 | 235 | 298 | 257 |
80 85 90 95 | 172 | 132 | 275 | |||||||||
100 110 120 125 | 212 | 167 | 300 | |||||||||
130 140 150 | 252 | 202 | 326 | |||||||||
160 170 | 302 | 242 | 357 | |||||||||
NGCLZ12 | 45000 | 1050 | 100~200 | 75 | 142 | 107 | 710(700) | 362 | 313 | 270 | 298 | 306 |
80 85 90 95 | 172 | 132 | 317 | |||||||||
100 110 120 125 | 212 | 167 | 351 | |||||||||
130 140 150 | 252 | 202 | 384 | |||||||||
160 170 180 | 302 | 242 | 425 | |||||||||
190 200 | 352 | 282 | 464 | |||||||||
NGCLZ13 | 63000 | 950 | 150~220 | 150 | 252 | 202 | 800 | 412 | 350 | 300 | 335 | 490 |
160 170 180 | 302 | 242 | 544 | |||||||||
190 200 220 | 352 | 282 | 596 | |||||||||
NGCLZ14 | 100000 | 950 | 170~220 | 170 180 | 302 | 242 | 800 | 462 | 420 | 335 | 335 | 670 |
190 200 220 | 352 | 282 | 736 | |||||||||
240 250 | 410 | 330 | 785 |
精度
鼓形齒式聯(lián)軸器的精度和齒數(shù)對(duì)于接觸強(qiáng)度有直接影響,當(dāng)材質(zhì)硬度確定時(shí),接觸應(yīng)力取決于齒面的曲率半徑和同時(shí)接觸的齒數(shù),可滿(mǎn)足提高接觸強(qiáng)度的要求。在制造精度的前提下,當(dāng)分度圓的直徑確定以后,減少模數(shù)、增加齒數(shù),可以增加同時(shí)承載齒對(duì)數(shù),降低接觸應(yīng)力,從而提高承載能力。因此設(shè)計(jì)時(shí)在抗彎強(qiáng)度的前提下,盡可能采用小模數(shù)增加齒數(shù),是提高傳遞扭矩的有 效途徑。
接觸應(yīng)力決定聯(lián)軸器的承載能力,而齒面硬度是決定許用接觸應(yīng)力的主要因素,提高齒面硬度有利于提高使用壽命,材質(zhì)的選擇和熱處理是提高齒面硬度的先決定條件。由于鼓形齒式聯(lián)軸器的嚙合副,無(wú)論內(nèi)齒圈還是鼓形齒外齒軸套,淬火以后的變形都很難用加工手段消 除,因此TGⅡ型鼓形齒式聯(lián)軸器一般采用 42CrMo 進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。能夠滿(mǎn)足冶金工業(yè)低速重載的使用環(huán)境要求。
角向補(bǔ)償與齒側(cè)隙
鼓形齒式聯(lián)軸器的設(shè)計(jì)是依據(jù)所容許的較大角向補(bǔ)償量來(lái)決定齒形參數(shù)和側(cè)隙大小,較大角向補(bǔ)償量同時(shí)也是影響承載能力的重要因素,角向補(bǔ)償愈大則同時(shí)工作的齒數(shù)愈少傳遞扭矩隨之降低。鼓形齒式聯(lián)軸器允許兩聯(lián)接軸作任何方向的位移,實(shí)質(zhì)是角向補(bǔ)償量,聯(lián)軸器的內(nèi)齒圈和外齒軸套構(gòu)成一種的相交軸向嚙合副傳動(dòng)。并具有良好的補(bǔ)償兩軸作任何方向位移的能力,定心結(jié)構(gòu)采用內(nèi)齒圈的齒根圓柱面與鼓形齒外齒齒頂球面定心,其配合H9/h7。
嚙合副要確定合適的齒側(cè)隙,側(cè)隙小滿(mǎn)足不了角向補(bǔ)償量的要求,側(cè)隙大將增加內(nèi)齒圈和個(gè)齒軸套的不同心度,造成傳動(dòng)過(guò)程中沖擊、振動(dòng)、噪音增加,特別是在正反轉(zhuǎn)運(yùn)行和頻繁啟制動(dòng)時(shí),惡化動(dòng)態(tài)性能,嚴(yán)重影響使用壽命。
帶脹套的鼓形齒式聯(lián)軸器的設(shè)計(jì)和應(yīng)用
一種帶脹套的鼓形齒式聯(lián)軸器,利用脹緊聯(lián)接套的無(wú)鍵聯(lián)接替代鼓形齒式聯(lián)軸器的定位鍵聯(lián)接,實(shí)現(xiàn)了封閉軸系的聯(lián)軸器在徑向任意位置的準(zhǔn)確對(duì)位和消 除安裝預(yù)應(yīng)力的目的。
為簡(jiǎn)化同步軸系統(tǒng)安裝過(guò)程并消 除安裝時(shí)的預(yù)應(yīng)力,較有 效的解決辦法是其中的一個(gè)半聯(lián)軸器能相對(duì)軸的徑向位置任意調(diào)整定位,以便兩半聯(lián)軸器螺栓孔及鼓形齒聯(lián)軸器的齒能準(zhǔn)確對(duì)位。我們?cè)O(shè)計(jì)了一種帶脹緊聯(lián)接套的鼓形齒式聯(lián)軸器,其設(shè)計(jì)思想是:以GIICL鼓形齒式聯(lián)軸器(JB/ZQ4378)或GIICLZ鼓形齒式聯(lián)軸器(JB/ZQ4379)為基型聯(lián)軸器,將聯(lián)軸器一端的平鍵聯(lián)接改為采用Z5型脹緊聯(lián)接套(GB5867)無(wú)鍵聯(lián)接。將鼓形齒式聯(lián)軸器和Z5型脹緊聯(lián)接套組合使用,通過(guò)可以緊固的脹套與軸聯(lián)接,利用脹套緊固前該端的半聯(lián)軸器可以相對(duì)軸的徑向任意位置調(diào)整定位的特點(diǎn),實(shí)現(xiàn)了被聯(lián)接軸在徑向任意位置時(shí)兩個(gè)半聯(lián)軸器進(jìn)行聯(lián)接的目的。鼓形齒式聯(lián)軸器具有工作、承載能力大,具備少量補(bǔ)償能力的性能,Z5型脹緊聯(lián)接套是一種無(wú)鍵聯(lián)接方式,具有定心性好,裝拆及調(diào)整軸與輪轂的相對(duì)位置方便,沒(méi)有安裝預(yù)應(yīng)力,承載能力高的特點(diǎn)。這樣,帶脹緊套的鼓形齒式聯(lián)軸器將兩者的特點(diǎn)進(jìn)行了結(jié)合,很好地滿(mǎn)足了升船機(jī)同步軸系統(tǒng)的安裝和使用要求。該聯(lián)軸器還可廣泛應(yīng)用于適宜采用帶鍵聯(lián)軸器聯(lián)接的系統(tǒng)中,尤其是封閉聯(lián)接系統(tǒng)或兩聯(lián)接軸中之一不宜轉(zhuǎn)動(dòng)的場(chǎng)合中。3帶脹緊聯(lián)接套的鼓形齒式聯(lián)軸器的選型及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要點(diǎn)1)帶脹套的鼓形齒式聯(lián)軸器的選型設(shè)計(jì)方法是:按負(fù)荷情況、計(jì)算載荷、軸端直徑和工作轉(zhuǎn)速承載能力,選擇GIICLZ鼓形齒式聯(lián)軸器(JB/ZQ4379)為基型聯(lián)軸器,其選用原則與GIICLZ鼓形齒式聯(lián)軸器的選用相同;按負(fù)荷進(jìn)行Z5型脹緊聯(lián)接套(GB5867)的選用,其選用原則與Z5型脹緊聯(lián)接套的選用相同。2)在系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中,帶鼓形齒一側(cè)的半聯(lián)軸器軸孔、鍵槽型式及尺寸、被聯(lián)接軸的軸伸部分的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)均與選用GIICLZ鼓形齒式聯(lián)軸器時(shí)相同;Z5型脹緊聯(lián)接套的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、聯(lián)接件尺寸的選用按GB5867脹緊聯(lián)接套的選用進(jìn)行。
帶脹套的鼓形齒式聯(lián)軸器現(xiàn)已應(yīng)用于彭水升船機(jī)中,實(shí)現(xiàn)了同步軸系統(tǒng)安裝封閉點(diǎn)聯(lián)軸器在徑向位置任意調(diào)整定位,既簡(jiǎn)化了安裝工作,又達(dá)到了消 除安裝預(yù)應(yīng)力的目的,同時(shí)該聯(lián)軸器拆裝方便,為二次安裝調(diào)整提供了及大的便利