GY型剛性凸緣聯(lián)軸器是把兩個帶有凸緣的半聯(lián)軸器用普通平鍵分別與兩軸連接，然后用螺栓把兩個半聯(lián)軸器連成一體，以傳遞運動和轉(zhuǎn)矩。利用螺栓聯(lián)接兩凸緣(法蘭)盤式半聯(lián)軸器，兩個半聯(lián)軸器分別用鍵與兩軸聯(lián)接，以實現(xiàn)兩軸聯(lián)接，傳遞轉(zhuǎn)矩和運動這種聯(lián)軸器有兩種主要的結(jié)構(gòu)形式:①靠鉸制孔用螺栓來實現(xiàn)兩軸對中和靠螺栓桿承受擠壓與剪切來傳遞轉(zhuǎn)矩;②靠一個半聯(lián)軸器上的凸肩與另一個半聯(lián)軸器上的凹槽相配合而對中。轉(zhuǎn)矩靠兩個半聯(lián)軸器結(jié)合面的摩擦力矩來傳遞。

凸緣聯(lián)軸器不具備徑向、軸向和角向補(bǔ)償性能，由于兩軸的對中誤差引起聯(lián)軸器的附加載荷，造成聯(lián)軸器震動和破壞，對兩軸對中性的要求很高，當(dāng)兩軸有相對位移存在時，就會在機(jī)件內(nèi)引起附加載荷，使工作情況惡化，這是它的主要缺點。優(yōu)點:但由于結(jié)構(gòu)簡單、成本低、可傳遞較大轉(zhuǎn)矩，故當(dāng)轉(zhuǎn)速低、無沖擊、軸的剛性大、對中性較好時常采用。一般常用于載荷平穩(wěn)，高速或傳動精度要求較高的軸系傳動。

鉸制孔螺栓的接觸應(yīng)力和應(yīng)力位置均發(fā)生在螺栓的中間位置，聯(lián)軸器的輸出端和輸入端的應(yīng)力接觸應(yīng)力和應(yīng)力發(fā)生在同螺栓的中間位置相配合的斷面上，在聯(lián)軸器的輸入端和輸出端的配合面上的銷孔的端部，會存在集中應(yīng)力情況，為延長聯(lián)軸器的使用壽命，對銷孔經(jīng)過   的結(jié)構(gòu)或工藝處理，由于工作時產(chǎn)生的接觸應(yīng)力和應(yīng)力均小于材料的許用用力。建議對聯(lián)軸器進(jìn)行優(yōu)化，減輕重量，提在鉸制孔螺栓聯(lián)接的凸緣聯(lián)軸器設(shè)計中，既要使螺栓的剪應(yīng)力和法蘭盤的擠壓應(yīng)力較小，以提高其使用壽命，又要使法蘭盤的外徑較小而使結(jié)構(gòu)緊湊。為滿足上述要求，需合理地選擇螺栓的直徑、數(shù)目、螺栓中心所在圓直徑、法蘭盤外徑等，優(yōu)先選用鉸制孔螺栓聯(lián)接的凸緣聯(lián)軸器可延長其使用壽命。

剛性聯(lián)軸器是由剛性傳力件構(gòu)成，各聯(lián)接件之間不能相對運動，因此不具備補(bǔ)償兩軸線相對偏移的能力，只適用于被聯(lián)接兩軸在安裝時能嚴(yán)格對中，工作時不產(chǎn)生兩軸相對偏移的場合，剛性聯(lián)軸器無彈性元件，不具備減振和緩沖功能，一般只適用于載荷平穩(wěn)并無沖擊振動的工況條件。

GY、GYS、GYH型凸緣聯(lián)軸器基本參數(shù)和主要尺寸（GB/T 5843-2003）（單位：mm）

注：質(zhì)量、轉(zhuǎn)動慣量是按GY型聯(lián)軸器Y/J1軸孔組合和軸孔直徑計算的。