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永磁聯(lián)軸器在皮帶中的優(yōu)點(diǎn)

2021-03-27 10:58:58

永磁聯(lián)軸器在皮帶中的優(yōu)點(diǎn)

   永磁聯(lián)軸器(PMC)是通過永磁體的永磁將原動(dòng)機(jī)與工作機(jī)聯(lián)接起來的一種新型聯(lián)軸器,它無需直接的機(jī)械聯(lián)接,而是利用稀土永磁體之間的相互作用和磁場可穿透空間距離和物質(zhì)材料的特性,進(jìn)行機(jī)械能量的傳送。永磁聯(lián)軸器是一種新型聯(lián)軸器,不僅具有軟啟動(dòng)和制動(dòng)裝置兩項(xiàng)功能,而且具有免維護(hù),無軸承(日常維護(hù)不需加潤滑油或打油脂,無磨損件)等優(yōu)點(diǎn)永磁聯(lián)軸器的出現(xiàn), 解決了機(jī)械式聯(lián)軸節(jié)長期存在地因密封原因而產(chǎn)生的機(jī)械故障。這種產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于化工、電鍍、造紙、制藥、食品、真空、煤礦等行業(yè)的密封傳動(dòng)機(jī)械上。以煤礦中的帶式輸送機(jī)來說,相比較其它類型的傳動(dòng)設(shè)備而言,永磁聯(lián)軸器在滿載啟動(dòng)、啟動(dòng)平穩(wěn)、過載保護(hù)、保護(hù)輸送帶及延長電機(jī)壽命與降低維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)用方面,都有明顯的優(yōu)勢。符合實(shí)際生產(chǎn)的要求,有利于提高皮帶運(yùn)輸自動(dòng)化水平。

永磁聯(lián)軸器(PMC)按工作原理分為四大類型:同步式、磁滯式、渦電流式與磁阻式。我單位主要使用的是同步式永磁聯(lián)軸器,它主要由兩半聯(lián)軸器組成。聯(lián)軸器的法蘭分別裝在兩個(gè)軸端,一個(gè)為主動(dòng)軸,另一個(gè)為從動(dòng)軸,法蘭上分別鑲裝及性交替排列的偶數(shù)永磁塊,法蘭與法蘭之間留有氣隙,當(dāng)主動(dòng)軸靜止時(shí),兩盤磁及異性相對呈吸引狀態(tài),產(chǎn)生軸向力,磁系統(tǒng)處于磁位能較低狀態(tài),無切向力產(chǎn)生。當(dāng)主動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)時(shí),相對磁及錯(cuò)開一個(gè)角度,永磁線發(fā)生扭曲,磁系統(tǒng)位能升高,產(chǎn)生切向力,牽引從動(dòng)軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)主動(dòng)軸停止時(shí),從動(dòng)軸也同步停止。這種聯(lián)軸器的氣隙大小可以調(diào)節(jié),以適應(yīng)不同扭矩傳遞。氣隙越小傳動(dòng)扭矩越大,同時(shí)軸向力也大,加重了軸承的負(fù)荷,經(jīng)現(xiàn)場的實(shí)際應(yīng)用發(fā)現(xiàn),每年至少需要更換一套制動(dòng)裝置、一套軟啟動(dòng)真空斷路器、易損件等,造成使用成本過高,此外還需投入大量人力進(jìn)行日常維護(hù),給生產(chǎn)工作帶來諸多不便。而永磁聯(lián)軸器是一種新型聯(lián)軸器,不僅具有軟啟動(dòng)湊,安裝無須其它的附屬設(shè)備,具有免維護(hù),無軸承,能減少80的振動(dòng)、較大限度的允許偏心等優(yōu)點(diǎn),符合實(shí)際生產(chǎn)的要求,有利于提高皮帶運(yùn)輸自動(dòng)化水平。

2.改造方法由于高煤公司西一一部皮帶原驅(qū)動(dòng)裝置的基礎(chǔ)太小,生產(chǎn)需要,決定在原基礎(chǔ)不變的情況下采用電機(jī)向后移動(dòng)lOOmm的方案。在電機(jī)向后移動(dòng)lOOmm后,再將電機(jī)側(cè)的制動(dòng)輪拆掉,用漲套將永磁聯(lián)軸器分別固定在電機(jī)軸頭和減速機(jī)側(cè)制動(dòng)輪軸頭上,較后再進(jìn)行間隙調(diào)整。調(diào)整間隙時(shí),須將永磁盤與導(dǎo)體鋼盤之間的頂絲全部安裝緊固好,防止永磁盤與導(dǎo)體鋼盤吸合難以分開。調(diào)整后須將頂絲全部撤除,否則會(huì)產(chǎn)生摩擦損傷聯(lián)軸器。

3.使用效果通過現(xiàn)場的實(shí)際應(yīng)用后,得出永磁聯(lián)軸器較其它類型的傳動(dòng)設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:(1)帶緩沖的軟啟動(dòng),減少了電機(jī)的沖擊電流,延長了設(shè)備使用壽命;(2)允許較大的安裝對中誤差,簡化了安裝調(diào)試過程;(3)具有超載保護(hù)功能,提高了整個(gè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),(4)免維護(hù),無軸承,不需加潤滑油或打油脂,無磨耗件;(5)減振效果好,不產(chǎn)生諧波,(6)不僅節(jié)約了材料費(fèi),而且節(jié)省了人力物力,更適應(yīng)了現(xiàn)場生產(chǎn)的要求,為礦井的安 全運(yùn)輸提供了有力的保正。


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