萬(wàn)向聯(lián)軸器叉頭的消失模鑄造
萬(wàn)向聯(lián)軸器叉頭的消失模鑄造
萬(wàn)向聯(lián)軸器是重型機(jī)械傳送動(dòng)力的主要部件,而叉頭是萬(wàn)向聯(lián)軸器改變動(dòng)力傳送角度的關(guān)鍵零件。服役期間主要承受扭動(dòng)力矩,要求叉頭的材料須有足夠的抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度。材料以ZG35CrMo、ZG42CrMo、ZG40MnMo、ZG35CrNiMo等低合金鋼為主。傳統(tǒng)用砂鑄和精鑄,消失模鑄造工藝適合于鑄鋼叉頭,認(rèn)為消失模鑄鋼件的質(zhì)量不如砂型鑄鋼件的看法是片面的。消失模型腔中的鋼液在真空和重力的雙重作用下,比在砂型中的結(jié)晶粒度致密。涂料和干砂由傳統(tǒng)的石英粉、鋁釩土粉、鋯英粉和石英砂,替換為導(dǎo)熱系數(shù)高的材料。澆注后塑料簿膜部分燒損,外面的空氣進(jìn)入干砂之間,形成冷氣流,足以干砂的激冷效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)普通砂型。埋砂,振實(shí)消失模負(fù)壓鑄造所用的砂箱以抽氣方式分為多種。不少生產(chǎn)廠家推崇五面抽氣砂箱,實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)以鑄件的結(jié)構(gòu)而確定砂箱幾面抽氣。鑄造叉頭所用的砂箱為單 底面抽氣,足以叉頭的質(zhì)量,且成本低,維修方便。(2)叉頭的根部存在較大的熱節(jié),為其凝固速度和原始晶粒細(xì)度,干砂用導(dǎo)熱性較好的鉻鐵礦砂。若直徑在400mm以上的叉頭可用鋼丸。干砂的粒度以涂層厚度而定,用5~10目和10~20目?jī)煞N規(guī)格。不少文獻(xiàn)資料中把干砂的粒度定在20~40目,甚至,此粒度的干砂不適合鑄鋼叉頭,粗砂的砂粒間隙大,砂粒對(duì)涂層的支撐點(diǎn)距變大,透氣性與細(xì)砂相比成倍增加,對(duì)涂料層的高溫強(qiáng)度提出較高的要求,1~5mm這樣厚的特種涂料層,足以阻止鋼液滲出,不易形成鐵包砂。同時(shí)粗砂在使用過(guò)程中粉化速度慢,降低砂處理成本。(3)振實(shí)臺(tái)為雙電機(jī)激振,頻率40~50Hz,振幅0.5~1.0mm,振動(dòng)時(shí)間為1.0~1.5min,其它參數(shù)與通用三維振實(shí)臺(tái)相同,不易振實(shí)的地方用手工幫助填塞。