彈性聯(lián)軸器螺栓斷裂原因分析

   彈性聯(lián)軸器螺栓斷裂機(jī)械事故，嚴(yán)重影響了用戶的正常生產(chǎn)進(jìn)度，造成了較大的經(jīng)濟(jì)損失。為了避免類似事故再次發(fā)生，進(jìn)行了深入細(xì)致的分析，找到事故發(fā)生的原因，與聯(lián)軸器配套商交流，優(yōu)化聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)。

螺栓的應(yīng)力較大值同樣發(fā)生在膜片剪切處，聯(lián)軸器工作時的實際情況，定義各部件之間的連接關(guān)系，給定廠摩擦系數(shù)等，更符合聯(lián)軸器實際受力條件，所以分析值大于理論值，這結(jié)果是與理論分析相吻合的、聯(lián)軸器螺栓的安 全系數(shù)過低.是螺栓斷裂的一個原因。經(jīng)過對現(xiàn)場聯(lián)軸器損壞情況仔細(xì)的分析，分析螺栓斷裂的原因如下:

（1）聯(lián)軸器螺栓與膜片上螺栓孔配合間隙過大.且大小不均勻，帶載后節(jié)點產(chǎn)生較大位移.進(jìn)而導(dǎo)致膜片發(fā)生失穩(wěn)屈曲變形，傳動扭矩過程中膜片沒有很好地發(fā)揮作用.

（2）膜片定位套孔均有明顯不完整的修整加工痕跡，定位套孔過于粗糙，對聯(lián)軸器螺栓表而咬合破壞明顯，誘發(fā)下全都源疲勞斷裂，日螺栓定位表面沒有采取措施聯(lián)軸器廠家配發(fā)的新螺栓，定位表面已能清晰可見銹跡，

經(jīng)過換裝新的螺栓，運行沒有問題。