永磁變速聯(lián)軸器在機(jī)泵上的優(yōu)勢

   1.電機(jī)的變頻器，石油化工企業(yè)在實際生產(chǎn)過程中經(jīng)常遇到這種情況：某臺機(jī)泵不需要其在額定流量下工作，換言之，該泵不需要輸出那么大的流量。但是，機(jī)泵在運(yùn)行過程中，由于電機(jī)轉(zhuǎn)速無法改變，泵輸出的流量是相對的，工藝上只能靠關(guān)小調(diào)節(jié)閥，來控制介質(zhì)流量。這種方法既浪費(fèi)了電能，又降低了調(diào)節(jié)閥的壽命。此時，電機(jī)的變頻技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。普通電機(jī)安裝變頻器，實現(xiàn)對電機(jī)轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)，進(jìn)而實現(xiàn)了對泵流量的調(diào)節(jié)。電機(jī)變頻技術(shù)的優(yōu)點是顯著的，首先，降低了電機(jī)的轉(zhuǎn)速，電機(jī)的電流也隨之下降，可節(jié)省電耗；其次，泵流量下降后，出口的調(diào)節(jié)閥可開大或全開，可延長調(diào)節(jié)閥壽命，減少維修次數(shù)。

2永磁變速聯(lián)軸器

永磁變速聯(lián)軸器是具有用節(jié)能、高穩(wěn)妥性、無物理連接傳遞扭矩，具有不對中運(yùn)轉(zhuǎn)，不傳遞振動等特點，可在惡劣環(huán)境下應(yīng)用，及大減少系統(tǒng)振動，減少系統(tǒng)維護(hù)和延長系統(tǒng)使用壽命等特點。永磁變速聯(lián)軸器較變頻器運(yùn)行穩(wěn)定，無故障周期長，空載啟動，能頻繁啟停，無諧波干擾，使用壽命長。工作原理：由兩個獨(dú)立的接觸的轉(zhuǎn)體組成，這兩個轉(zhuǎn)體之間有相對的空氣間隙。其中一個帶銅圈的鋼制轉(zhuǎn)動體與電機(jī)輸出端聯(lián)結(jié)（稱為導(dǎo)磁體），另一個帶永磁材料的鋁制轉(zhuǎn)動體與負(fù)載輸入端聯(lián)結(jié)（稱為永磁體）。電機(jī)轉(zhuǎn)動過程中，導(dǎo)磁體通過切割永磁體的磁力線產(chǎn)生的磁感應(yīng)力，實現(xiàn)電機(jī)與負(fù)載之間的扭矩傳遞?？梢栽诜秶鷥?nèi)通過調(diào)整這種間隙之間距離，達(dá)到不同的扭矩傳遞和速度傳遞要求。

3.永磁變速聯(lián)軸器與變頻器的比較

雖然，永磁變速聯(lián)軸器與變頻器都實現(xiàn)了節(jié)能的效果，但是兩者在機(jī)械傳動、系統(tǒng)振動及適應(yīng)性方面存在差異。永磁變速聯(lián)軸器在節(jié)能、減震及軸對中等多個方面都優(yōu)于電機(jī)變頻器和工頻運(yùn)行狀態(tài)。此外，當(dāng)電壓降低時，變頻器無法使用；低轉(zhuǎn)速時，變頻器降低電機(jī)的轉(zhuǎn)速，同時降低散熱風(fēng)扇的效率，可能造成電機(jī)過熱，永磁變速聯(lián)軸器則不會出現(xiàn)此問題。

石油化工企業(yè)機(jī)泵應(yīng)用永磁變速聯(lián)軸器的優(yōu)勢，它擁有優(yōu) 秀的節(jié)能效果，可以根據(jù)負(fù)載類型實現(xiàn)25--66的節(jié)能效果?？傮w運(yùn)行成本低，可允許較大5mm的軸對心偏差?？傊?，磁力傳動技術(shù)并非只是簡單的利用磁體的同性相斥、異性相吸作用，它是傳動技術(shù)、材料技術(shù)、制造技術(shù)的集成。