大脫硫循環(huán)泵聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)改進(jìn)

    為方便我廠試泵站在大型脫硫循環(huán)泵試泵時(shí)聯(lián)軸器的安裝、拆卸，提出新的聯(lián)軸器與軸的裝配結(jié)構(gòu)。在大型煙氣脫硫系統(tǒng)工程中，需要輸送石灰漿液，要求流量大、揚(yáng)程低，我廠的脫硫循環(huán)泵正好滿足此要求。而我廠設(shè)計(jì)生產(chǎn)的大型脫硫循環(huán)泵是采用后抽式方法拆卸泵零件，這就要求在懸架后方應(yīng)留有相對(duì)的空間，為了方便脫硫循環(huán)泵在管道中的維修拆裝方便，我們采用帶中間節(jié)的膜片聯(lián)軸器。但是所有脫硫循環(huán)泵在出廠前都要試驗(yàn)泵的參數(shù)是否符合工況要求，而單機(jī)試驗(yàn)時(shí)采用膜片聯(lián)軸器造價(jià)高、占地面積大，因此我廠專門設(shè)計(jì)了成套的彈性套柱銷聯(lián)軸器作為大型脫硫循環(huán)泵試泵用。

二、問(wèn)題的提出

首先為了節(jié)省資金，某廠設(shè)計(jì)建造了自己的大型試泵站。其次專門配備了一臺(tái)功率達(dá)1400KW的YKK型電機(jī)。較初是600DT-A82脫硫循環(huán)泵在試泵站試泵，由于交貨期緊，沒(méi)有來(lái)的及做試驗(yàn)用聯(lián)軸器，由于600DT-A82軸的裝聯(lián)軸器端的軸頭與渣漿泵400ZJ-F110的軸頭尺寸相同，因此先借用400ZJ-F100的一套聯(lián)軸器進(jìn)行試泵，聯(lián)軸器采用熱裝用鐵錘打入法，拆卸時(shí)利用拔輪器，但是由于聯(lián)軸器外圓達(dá)Φ500mm，安裝、拆卸的方式勞動(dòng)強(qiáng)度大、時(shí)間長(zhǎng)。為此，改進(jìn)了聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)。

三、解決問(wèn)題

聯(lián)軸器的特點(diǎn)：具有定量補(bǔ)償兩軸相對(duì)偏移和一般減震、緩沖、電絕緣性能。承載能力較大，要求安裝精度較高。脹套的原理與特點(diǎn)：在軸和轂孔之間放置一對(duì)或數(shù)對(duì)與內(nèi)、外錐面貼合的脹套，在軸向力作用下，內(nèi)環(huán)縮小，外環(huán)脹大，與軸和輪轂緊密貼合，產(chǎn)生足夠的摩擦力，以傳遞轉(zhuǎn)矩、軸向力或兩者的復(fù)合載荷。脹套的定心性好，裝拆或調(diào)整軸與輪轂的相對(duì)位置方便，沒(méi)有應(yīng)力集中，承載能力高。我們的脹套式聯(lián)軸器的設(shè)計(jì)原則是：在不改變聯(lián)軸器特點(diǎn)的前提下，縮短裝配時(shí)間，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，方便拆裝聯(lián)軸器，以提高機(jī)械設(shè)備的利用率和生產(chǎn)效率。把普通的平鍵聯(lián)接傳遞功率改為帶脹套的平鍵聯(lián)接。在廣義多導(dǎo)體傳輸結(jié)構(gòu)理論的基礎(chǔ)上，提出了集成RF-EMI濾波器模型。這種改進(jìn)結(jié)構(gòu)就是把高頻的鄰近效應(yīng)考慮了進(jìn)去。與以前的集總參數(shù)模型和兩導(dǎo)體傳輸線結(jié)構(gòu)模型相比，這種改進(jìn)結(jié)構(gòu)對(duì)集成濾波器的高頻特性進(jìn)行了比較詳細(xì)的描述。在原有結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，得出一個(gè)較高衰減的新結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步地改 良高頻損耗模型。