對龍門銑床彈性聯(lián)軸器的改進(jìn)

   某公司自主研制的龍門銑床工作臺移動機構(gòu)的聯(lián)軸器系彈性聯(lián)軸器。這種彈性聯(lián)軸器的優(yōu)點是：對安裝同軸度要求不高；正反車換向時吸震性好；由于采用的是8個橡膠圓柱聯(lián)成一體的整體橡膠連接件，因此裝拆比較方便，同時，制造也比較容易（聯(lián)軸節(jié)上8個帶錐度的盲孔都是精鑄而成，橡膠連接件系模壓成型）。但是這種彈性聯(lián)軸器中的橡膠連接件強度偏低，損壞較快，在機床高負(fù)荷工作條件下，一般大約3個月就需要更換新的。頻繁的拆裝容易損壞機床，也會影響機加工生產(chǎn)周期。機床在用戶使用過程中，須對外購的經(jīng)過改進(jìn)的帶剛性骨架的橡膠連接件做備件，這樣會嚴(yán)重影響機加工的生產(chǎn)計劃進(jìn)度。經(jīng)過改進(jìn)的帶剛性骨架的橡膠連接件是在橡膠圓柱芯部設(shè)置一段薄壁鋼管以橡膠圓柱的剛性。經(jīng)過實際生產(chǎn)使用證明，這種改進(jìn)型的橡膠連接件的工作壽命有所延長。但在外層橡膠磨損破裂后，內(nèi)部鋼管暴露出來，有時甚至將高速旋轉(zhuǎn)的鑄鐵聯(lián)軸節(jié)體蹩碎。而且這種改進(jìn)型的橡膠連接件在壽命上也不太理想。在原結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，設(shè)計制成了改進(jìn)型的彈性聯(lián)軸器，并已經(jīng)成功地投入使用，在相同的工作負(fù)荷下，經(jīng)過實際檢驗，其工作壽命超過了外購改進(jìn)型的3倍多。結(jié)構(gòu)分析及改進(jìn)原理通過對原結(jié)構(gòu)橡膠連接件的受力分析可知，其損壞主要是在兩聯(lián)軸節(jié)體的徑向剪切力作用下造成的。為了延長橡膠連接件的工作壽命，較好的方法就是加大橡膠圓柱的徑向尺寸，但這勢必加大整個聯(lián)軸器的徑向尺寸。因此，只能通過改變聯(lián)軸器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)來橡膠連接件的受剪面積，從而提高其抗剪能力，使其在機加工和裝配工藝性方面都了優(yōu)化，以達(dá)到延長工作壽命的改進(jìn)型彈性聯(lián)軸器。改進(jìn)后的彈性聯(lián)軸器的外部尺寸和橡膠連接件的尺寸都沒有加大。對于加工問題，因為是單件生產(chǎn)，全部采用機械加工，八等分半圓盲孔是先在立銑上銑出整體孔，然后再車去多余部分，工藝并不復(fù)雜，僅需車、銑加工就能完成。裝配程序和難易程度都與原結(jié)構(gòu)基本相同。裝配時，首先將半聯(lián)軸節(jié)裝在變速箱的輸入軸軸端，然后插入橡膠連接件，再將半聯(lián)軸節(jié)裝到電機軸上，對好位置后，移動電機，使半聯(lián)軸節(jié)緊緊箍住橡膠連接件，裝配即完成。這樣提高了裝配效率。改進(jìn)后效果改進(jìn)后的彈性聯(lián)軸器投入使用后，在相同的工作負(fù)荷下能正常運轉(zhuǎn)較長時間，它與原結(jié)構(gòu)及外購的改進(jìn)型結(jié)構(gòu)相比，其使用壽命都提高了很多。