鼓形齒式聯(lián)軸器的安裝
鼓形齒式聯(lián)軸器的安裝
在機(jī)械傳動(dòng)安裝過程中,聯(lián)軸器主動(dòng)端與被動(dòng)端的同軸度裝配精度直接影響著機(jī)械傳動(dòng)的平穩(wěn)性,以及聯(lián)軸器的使用壽命,是重要的環(huán)節(jié)。聯(lián)軸器的安裝根據(jù)設(shè)計(jì)工藝及精度要求嚴(yán)格。本文以隔膜泵上鼓形齒式聯(lián)軸器為例,敘述了鼓形齒式聯(lián)軸器的設(shè)計(jì)要求、檢查及安裝步驟,介紹了外齒軸套的熱裝配及其加熱溫度的計(jì)算方法,找正時(shí)較常見百分表準(zhǔn)確找正法,以及在安裝過程中的注意事項(xiàng)。
隔膜泵是大型礦漿輸送設(shè)備,是利用隔膜將輸送介質(zhì)與活塞分離的一種往復(fù)泵,既具有活塞泵輸送壓力高和流量大的優(yōu)點(diǎn),又具有連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)率高、維修簡(jiǎn)便、易損件壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),是集機(jī)械、電子、液壓、橡膠等多學(xué)科技術(shù)于一身的產(chǎn)品,其機(jī)械傳動(dòng)由機(jī)、減速機(jī)及動(dòng)力端組成,減速機(jī)輸出軸與動(dòng)力端曲軸是鼓形齒式聯(lián)軸器連接在制造和安裝過程中產(chǎn)生的誤差及零件的變形、磨損、基礎(chǔ)的變動(dòng)等原因,將引起聯(lián)軸器所連接的兩軸軸線位置的偏移,發(fā)生軸向位移、徑向位移、角位移和綜合位移等。軸線偏移的存在使得軸、軸承、聯(lián)軸器在設(shè)備運(yùn)動(dòng)過程中產(chǎn)生附加動(dòng)載荷,引起振動(dòng),使機(jī)器零件工作情況惡化。鼓形齒式聯(lián)軸器安裝的同軸度的精度(即兩軸線的同軸性的好壞),對(duì)減速機(jī)、動(dòng)力端的運(yùn)轉(zhuǎn)、振動(dòng)、噪音和使用壽命有著重要的影響,特別是對(duì)聯(lián)軸器本身的使用壽命影響,所以在加工、安裝過程中要求其加工、安裝精度。
軸度的精度(即兩軸線的同軸性的好壞),對(duì)減速機(jī)、動(dòng)力端的運(yùn)轉(zhuǎn)、振動(dòng)、噪音和使用壽命有著重要的影響,特別是對(duì)聯(lián)軸器本身的使用壽命影響大,所以在加工、安裝過程中要求其加工、安裝精度。
性等優(yōu)點(diǎn),是中型和重型機(jī)械中較常見的聯(lián)接兩傳動(dòng)軸的部件。與直齒式聯(lián)軸器相比有以下特點(diǎn):(1)承載。在相同的內(nèi)齒套外徑和聯(lián)軸器較大外徑下,鼓形齒式聯(lián)軸器的承載能力平均比直齒式聯(lián)軸器提高15%-20%;(2)角位移補(bǔ)償量大。
當(dāng)徑向位移等于零時(shí),在相同的模數(shù)、齒數(shù)、齒寬下,鼓形齒比直齒允許的角位移大,可提高50%;(3)鼓形齒面使內(nèi)、外齒的接觸條件,避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓,應(yīng)力集中的弊端,同時(shí)齒面摩擦、磨損狀況,降低了噪聲,維修周期長(zhǎng);(4)外齒套齒端呈喇叭形狀,使內(nèi)、外齒裝拆方便。(5)傳動(dòng)效率達(dá)99.7%?;谝陨咸攸c(diǎn),已普遍以鼓形齒替代直齒式聯(lián)軸器。鼓形齒式聯(lián)軸器,其剛性大,有撓性,無彈性,故不適宜用于要求減振、緩沖及兩軸對(duì)中要求非常嚴(yán)格的機(jī)
械設(shè)備中
(1)安裝外齒軸套前將動(dòng)力端、減速機(jī)排放平穩(wěn)并固定好;
(2)做好外齒軸套的吊裝、運(yùn)輸及保溫工作,避免裝配過程中脫落或因溫度降低而影響裝配;
(3)測(cè)量時(shí)要百分表固定穩(wěn)當(dāng)且支架須具有足夠的剛度;
(4)測(cè)量時(shí)為準(zhǔn)確的數(shù)據(jù),應(yīng)連續(xù)測(cè)量幾次,取其讀數(shù)的平均值;
(5)做好標(biāo)識(shí),聯(lián)軸器的拆裝,應(yīng)該按著標(biāo)記的位置、精度和技術(shù)要求來認(rèn)真的操作進(jìn)行;
(6)減速機(jī)在工作過程中溫升較高,正常情況下,動(dòng)力端的運(yùn)行溫度要低于減速機(jī)的運(yùn)行溫度,調(diào)整時(shí)考慮到減速機(jī)熱膨脹軸端高度差,建議室溫時(shí)減速機(jī)輸出軸按軸線偏下一點(diǎn)為好(但須在b值范圍內(nèi));
(7)調(diào)整妥當(dāng)后擰緊兩件內(nèi)齒圈的聯(lián)接螺栓時(shí),要均勻?qū)ΨQ、逐步擰緊且擰緊力一致。
本論文通過對(duì)鼓形齒式聯(lián)軸器在生產(chǎn)實(shí)踐中安裝、找正方法的分析總結(jié),詳細(xì)講解了鼓形齒式聯(lián)軸器如何正確安裝、找正,為今后的安裝打下了一個(gè)良好的理論基礎(chǔ)。聯(lián)軸器的正確安裝能改 善設(shè)備的運(yùn)行情況,減少設(shè)備的振動(dòng),延長(zhǎng)聯(lián)軸器的使用壽命。