聯(lián)軸器有很多種，其中一部分聯(lián)軸器的工序需要熱處理。比較常見的是齒式聯(lián)軸器，鏈條聯(lián)軸器，滑塊聯(lián)軸器的高頻淬火處理，制齒的全部需要表面淬火，硬度能達(dá)到40多度，如果需要高的度數(shù)50度就需要整體淬火或真空淬火。真空淬火在加熱過程中沒有和氧氣接觸，鋼件不會(huì)被氧化變形，不影響表面的光潔度，少了一道精車的工序，溫度硬度可達(dá)到高，成本高一些，時(shí)間要達(dá)到兩天，變頻容易，一般10來分鐘就可以解決，45#鋼用水降溫可以，如果是材質(zhì)需要油降溫。如果用鍛件處理，鍛件鍛后應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱處理，以組織和可加工性；鍛件應(yīng)進(jìn)行淬火和回火，以達(dá)所要求的性能；鍛件除應(yīng)力的溫度應(yīng)低于終回火溫度30°，保溫后，應(yīng)緩慢冷卻。若除應(yīng)力溫度不低終回火溫度30°時(shí)，除應(yīng)力后鍛件應(yīng)重新進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)。調(diào)質(zhì)用來改變機(jī)械加工性能，聯(lián)軸器的調(diào)質(zhì)處理，一般習(xí)慣將淬火加高溫回火相結(jié)合的熱處理稱為調(diào)質(zhì)處理。調(diào)質(zhì)處理廣泛應(yīng)用于各種重要的結(jié)構(gòu)零件，特別是那些在交變負(fù)荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。調(diào)質(zhì)處理后回火索氏體組織，它的機(jī)械性能均比相同硬度的正火索氏體組織為優(yōu)。它的硬度取決于高溫回火溫度并與鋼的回火穩(wěn)定性和工件截面尺寸有關(guān)，一般在HB200—350之間。