大扭矩承載、高扭矩剛性和靈敏度，零回轉(zhuǎn)間隙，雙不銹鋼環(huán)片補(bǔ)償徑向、角向和軸向偏差，順時(shí)針和逆時(shí)針回轉(zhuǎn)特性相同，免維護(hù)，抗油和性，可提供兩端不同孔徑大小的產(chǎn)品。大扭矩承載、高扭矩剛性和靈敏度，零回轉(zhuǎn)間隙，體積小巧的聯(lián)軸器，總長度短，雙不銹鋼環(huán)片補(bǔ)償角向和軸向偏差，不能補(bǔ)償徑向偏差，順時(shí)針和逆時(shí)針回轉(zhuǎn)特性相同，免維護(hù)，抗油和性，可提供兩端不同孔徑大小的產(chǎn)品。適合大扭矩場合應(yīng)用，零回轉(zhuǎn)間隙，高扭矩剛性和靈敏度，彈性波紋管型結(jié)構(gòu)補(bǔ)償徑向、角向和軸向偏差，偏差存在的情況下也可以保持等速作動，順時(shí)針和逆時(shí)針回轉(zhuǎn)特性相同，免維護(hù)，抗油和性，波紋管聯(lián)軸器的材料為全不銹鋼或磷青銅（軸套為鋁合金），可提供兩端不同孔徑大小的產(chǎn)品。膜片脹套聯(lián)軸器是利用脹套聯(lián)接的數(shù)控機(jī)床聯(lián)軸器,主要特點(diǎn)有零回轉(zhuǎn)間隙，拆裝方便；，傳遞力矩大；順時(shí)針與逆時(shí)針回轉(zhuǎn)特性相同； 不銹鋼膜片補(bǔ)償角向和軸向偏差。常用于伺服電機(jī)、數(shù)控機(jī)床聯(lián)接。由于數(shù)控機(jī)床進(jìn)給速度較快，如快進(jìn)、快退的速度，在整個(gè)加工過程中正反轉(zhuǎn)換頻繁。聯(lián)軸器承受的瞬間沖擊較大，容易引起聯(lián)軸器松動和扭轉(zhuǎn)，隨使用時(shí)間的增長,其松動和扭轉(zhuǎn)的情況加劇。在實(shí)際加工時(shí)，主要表現(xiàn)為各方向運(yùn)動正常、編碼器反饋也正常、系統(tǒng)無報(bào)警，而運(yùn)動值卻始終無法與指令值相符合，加工誤差值越來越大，甚至造成加工的零件報(bào)廢。出現(xiàn)這種情況時(shí)，建議檢查一下聯(lián)軸器。 

　　 聯(lián)軸器按結(jié)構(gòu)可分為剛性聯(lián)軸器和撓性聯(lián)軸器兩種形式，可按其結(jié)構(gòu)分別加以處理。 

　　 1.剛性聯(lián)軸器 

　　 剛性聯(lián)軸器目前主要采用聯(lián)軸套加錐銷的聯(lián)接方法，而且大多進(jìn)給電機(jī)軸上都備有平鍵。這種連接，經(jīng)過一段時(shí)間使用，圓錐銷開始松動，鍵槽側(cè)面間隙逐漸增大，有時(shí)甚至引起錐銷脫落，造成零件加工尺寸不穩(wěn)定。解決的方法有兩種： 

　　 （1）采用的小頭帶螺紋的圓錐銷，用螺母加彈性墊圈鎖緊，防止圓錐銷因轉(zhuǎn)換而引起的松動。該方法能很好地解決圓錐銷松動的問題，同時(shí)也減輕了平鍵所承受的扭矩。當(dāng)然，這種方法因圓錐銷小頭有螺母，聯(lián)軸器有的回轉(zhuǎn)空間。 

　　 （2）采用兩只一大一小的彈性銷取代圓錐銷連接，這種方法雖然沒有圓錐銷的連接方法，但能很好地解決圓錐銷松動問題，彈性銷具有的彈性，能分解部分平鍵承受的扭矩，而且結(jié)構(gòu)緊湊，裝配也方便。經(jīng)在維修中應(yīng)用，效果很好。但裝配時(shí)要注意，大小彈性銷要求互成180°裝配，否則會影響零件加工的精度。

　　 撓性聯(lián)接器是數(shù)控機(jī)床廣泛采用的聯(lián)軸器，它能補(bǔ)償因同軸度及垂直度誤差引起的“干涉”現(xiàn)象。在結(jié)構(gòu)允許的條件下，大部分?jǐn)?shù)控機(jī)床的伺服進(jìn)給系統(tǒng)都采用撓性聯(lián)接器結(jié)構(gòu)。但撓性聯(lián)接器裝配時(shí)很難把握錐套是否鎖緊，如果錐形套漲開后摩擦力不足，就使絲杠軸頭與電機(jī)軸頭之間產(chǎn)生相對滑移扭轉(zhuǎn)，造成數(shù)控機(jī)床工作運(yùn)行中，被加工零件的尺寸呈現(xiàn)有規(guī)律的逐漸變化（由小變大或大變?。看蔚淖兓祷旧鲜呛愣ǖ?。如果調(diào)整機(jī)床進(jìn)給速度后，這個(gè)變化量也會起變化，此時(shí)CNC系統(tǒng)并不報(bào)警，因?yàn)殡妱訖C(jī)轉(zhuǎn)動是正常的，編碼器的反饋也是正常的。