泊頭市鑫程機械有限公司生產(chǎn)各種膜片聯(lián)軸器，膜片，可根據(jù)不同型號規(guī)格尺寸制作各種膜片，有的時候膜片選用時花型，尺寸，大小都不同，有的客戶使用時間不長就壞了，不知什么原因，選型出現(xiàn)問題，需要對膜片進行受力分析，有時疲勞裂紋出現(xiàn)，疲勞壽命估算方法。取一片膜片的1 /4進行應力分析計算。在取出的1 /4膜片邊緣截面上采用固定約束處理;中間螺栓孔處根據(jù)不同工況分別固定徑向位移和根據(jù)工作參數(shù)給定軸向位移;小孔邊緣采用剛性域(加固)處理。膜片內(nèi)外環(huán)邊自由。具體計算工況可分為四種情況:1)扭矩產(chǎn)生的薄膜應力;2)離心慣性力產(chǎn)生的離心應力;3)軸向安裝誤差引起的彎曲應力;4)角向安裝誤差引起的彎曲應力(周期性應力)

疲勞裂紋形成壽命估算方法有兩種: ( 1)名義應力法, (2)局部應力- 應變法。名義應力法只適用于應力水平較低的高周疲勞問題,當應力水平較高,零件和構(gòu)件的危險點發(fā)生局部屈服時,名義應力法出現(xiàn)了難以克服的缺點,誤差較大。此外,名義應力法估算零件和構(gòu)件的壽命時需要用到許多修正系數(shù)和大量的實驗曲線,這些都限制了它的應用。隨著技術(shù)的進步,出現(xiàn)了估算疲勞裂紋形成壽命的一種新的方法,即局部應力- 應變法。其基本思想是:認為零件和構(gòu)件的整體疲勞性能取決于危險區(qū)域的局部應力- 應變狀態(tài)