聯(lián)軸器安裝注意事項

聯(lián)軸器是指聯(lián)接兩軸或軸與回轉(zhuǎn)件，在傳遞運動和動力過程中一同回轉(zhuǎn)，在正常情況下不脫開的一種裝置。有時也作為一種裝置用來防止被聯(lián)接機(jī)件承受過大的載荷，起到過載保護(hù)的作用.聯(lián)軸器總體分剛性和撓性兩類。對剛性聯(lián)軸器，要求被連接的兩側(cè)軸同軸度和回轉(zhuǎn)，而且軸向不能發(fā)生抵觸干涉，裝配前檢查配合尺寸是否恰當(dāng)，盡量采用壓入而非敲擊裝配單側(cè)部件，然后再連接到一起；對撓性聯(lián)軸器，允許有較大的誤差（包括軸偏心、角度、軸向位置），但是在所選定聯(lián)軸器補償能力范圍內(nèi)。

因為熱裝是在高溫和緊張的狀態(tài)下進(jìn)行，故對可能發(fā)生的問題，要有充分的估計，事前應(yīng)設(shè)法避免，如萬一發(fā)生，也會臨場不慌，及時采取措施，進(jìn)行處理。

使每個操作人員了解操作步驟，做到分工明確，在出現(xiàn)任何事故時都要堅守崗位。

其次要求校準(zhǔn)聯(lián)軸節(jié)的軸線水平或垂直，對準(zhǔn)聯(lián)軸節(jié)孔與軸端的位置。調(diào)整撞塊位置時要仔細(xì)、認(rèn)真，正確無誤。

在實踐中，常可能出現(xiàn)的事故有：

1．聯(lián)軸節(jié)軸線撞歪，聯(lián)軸節(jié)撞不進(jìn)：為防止這類事故，除要在校準(zhǔn)軸線、聯(lián)軸節(jié)孔與軸的位置、撞塊位置時做到正確無誤外，還要注意，撞擊點位置要選好 前兩下要輕，待進(jìn)人一段距離(約1/3)后，方可用力猛擊。若確系撞歪，又無法校準(zhǔn)時，應(yīng)再熱后拉出，切勿再硬行撞進(jìn)。

2． 其他事故可能有：撞塊滑輪因位置沒緊固而向后退、葫蘆鏈條滑下來、燃料不足、火警等，均要事先加以注意，在工具準(zhǔn)備和操作訓(xùn)練階段中仔細(xì)檢查。

3． 當(dāng)在主軸上事先已安裝好軸承、機(jī)械密封等部件時禁止用力打擊和撞擊聯(lián)軸器,以防損傷或損壞部件。

　聯(lián)軸器的安裝注意事項

　　1、為避免錯誤運轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)，請務(wù)必切斷裝置的主電源并確認(rèn)再進(jìn)行安裝。

　　2、請附著在安裝軸及聯(lián)軸器內(nèi)徑面上的異物、灰塵、污油等。特別是附著有會大幅度影響摩擦系數(shù)的含有二硫化鉬以及極壓添加劑的油脂等污油時，請進(jìn)行脫脂等的處理將其。

　　3、為了充分發(fā)揮聯(lián)軸器的性能，請依規(guī)格表中容許偏心的范圍內(nèi)進(jìn)行安裝。表中的安裝誤差為各自獨立發(fā)生時的，因此請將復(fù)合發(fā)生時的容許值考慮在一半以下。

　　4、對心時請將直尺貼在本體外周部，用約呈 90°相離的兩點進(jìn)行檢查。組件的使用壽命根據(jù)對心精度的不同會受到很大影響。

　　5、安裝聯(lián)軸器后，請務(wù)必加設(shè)蓋。否則，在運轉(zhuǎn)過程中接觸本產(chǎn)品會導(dǎo)致受傷。

　　6、夾緊螺栓請務(wù)必使用校準(zhǔn)后的扭矩扳手并按照規(guī)格表的夾緊螺栓鎖緊扭矩之值進(jìn)行緊固。

　　7、安裝時常因結(jié)合方法不當(dāng)而振動過大運轉(zhuǎn)不正?；蛑行牟粶?zhǔn)、偏角超出負(fù)荷，會造成馬達(dá)、聯(lián)軸器等機(jī)件損壞，因此建議您在機(jī)械組裝上須注意精度平衡校正的動作，以提高機(jī)械之壽命。