1.無需潤滑

由于該聯(lián)軸器在工作中沒有相對摩擦運(yùn)動(dòng)及功率損失, 所以不需要潤滑, 因此也就具備了下列優(yōu)點(diǎn)

免去了維護(hù)保養(yǎng)問題  排除了高速應(yīng)用場合下滑油系統(tǒng)的復(fù)雜性,不受滑油溫度的限制, 選用適當(dāng)?shù)牟牧媳隳茉诟邷丨h(huán)境下工作避免了積油的麻煩。

2.很高的功率重量比

由于疊片聯(lián)軸器是以的方式傳遞扭矩, 且膜片材料本身的強(qiáng)度非常高, 囚而具有很高的功率重量比。這一特點(diǎn)使它特別適用于高速大功率的應(yīng)用場合。

3.承受不對中 , 在橫向上偏斜毫米米至毫米米標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的角不對中能力顯然已能,滿足絕大多數(shù)旋轉(zhuǎn)裝置運(yùn)行中的不對中要求。再加上聯(lián)軸器本身具有可進(jìn)行變剛性設(shè)計(jì)和專門設(shè)計(jì)滿足各種需要的特點(diǎn), 使得它能夠適應(yīng)各種的需要。

4. 高的徑向負(fù)荷能力

疊片聯(lián)軸器在徑向上可近似認(rèn)為是剛性的。運(yùn)用這一特點(diǎn), 可以把單組無中間軸的疊片聯(lián)軸器用于二軸三支承系統(tǒng)。

5.零游隙, 不變的低不平衡量。

設(shè)計(jì)上的對稱性可使聯(lián)軸器自身平衡。由于不存在周向和徑向間隙及不需潤滑, 一經(jīng)平衡就能在整個(gè)的運(yùn)行期間得以保持。

6.可在較惡劣的環(huán)境下運(yùn)行。

設(shè)計(jì)上能滿足絕大多數(shù)的環(huán)境條件, 可在低于零度到零上“ 左右的環(huán)境下運(yùn)行, 也可在潮濕、腐蝕性大氣條件下以及在受振動(dòng)和沖擊的條件下運(yùn)行。

7.可予測的低端部作用力和力矩。

采用疊片聯(lián)軸器后可以系統(tǒng)支承上的負(fù)荷。由于位移是連續(xù)的, 因而不僅可以予測,而且與其它撓性聯(lián)軸器相比較, 可以認(rèn)為它是對與其相聯(lián)的裝置或元件施加小作用力和力

矩的撓性聯(lián)軸器。

8.良好的失效保護(hù)特性。

9.事故預(yù)警。

10.易于加工, 裝拆方便。

利用聯(lián)軸器軸向剛性非線性的特點(diǎn), 可以在不于擾主從動(dòng)裝置的情況下進(jìn)行裝拆。

上述的種種優(yōu)點(diǎn)并不意味著疊片聯(lián)軸器在應(yīng)用上達(dá)到了盡善盡美的程度, 它還存在著軸向位移有的限制及不能隔開或降低扭轉(zhuǎn)振動(dòng)的弱點(diǎn)。對于應(yīng)用上的這些要求, 可以采用波紋狀疊片聯(lián)軸器與復(fù)合式疊片聯(lián)軸器來加以解決。