自潤滑軸承支撐連桿式聯(lián)軸器特點(diǎn)
聯(lián)軸器主要功能是安置于主動軸與從動軸之間傳遞轉(zhuǎn)矩,而柔性聯(lián)軸器還需要能夠?qū)蓚鲃虞S之間的位移偏差進(jìn)行補(bǔ)償,自潤滑軸承支撐連桿式聯(lián)軸器為了能夠補(bǔ)償較大的軸向、徑向以及角向位移偏差而選用了自潤滑軸承支撐的三連桿柔性結(jié)構(gòu),這種新型柔性結(jié)構(gòu)在能實(shí)現(xiàn)較大位移補(bǔ)償功能的同時(shí)主要的還是需要傳遞轉(zhuǎn)矩。連桿在聯(lián)軸器中與法蘭盤連接,起到傳遞轉(zhuǎn)矩的作用。三根連桿在聯(lián)軸器旋轉(zhuǎn)圓周平面按照特定方式相對獨(dú)立分布,三根連桿在傳遞轉(zhuǎn)矩過程中受力情況相同。為了方便對連桿進(jìn)行力學(xué)分析,對聯(lián)軸器中與法蘭盤連接的三連桿模型進(jìn)行等效簡化,簡化后結(jié)果為一個(gè)三桿結(jié)構(gòu),
自潤滑軸承支撐連桿式聯(lián)軸器能夠?qū)S向、徑向以及角向位移進(jìn)行補(bǔ)償,主要依靠自潤滑軸承能夠偏轉(zhuǎn)的特性,自潤滑軸承在實(shí)際工作中需要在偏斜狀態(tài)承受徑向載荷,本章節(jié)主要對自潤滑軸承偏斜工況承受載荷時(shí)進(jìn)行有限元仿真分析。根據(jù)聯(lián)軸器實(shí)際工況分析可得,聯(lián)軸器在進(jìn)行軸向補(bǔ)償時(shí)自潤滑軸承會偏轉(zhuǎn)角度。因此選擇前文所述三桿工況有限元模型,在輸入端法蘭盤施加軸向位移約束80mm,此距離為聯(lián)軸器軸向位移補(bǔ)償距離,取消圓柱約束設(shè)置,其余設(shè)置與前文仿真設(shè)置一樣,以此模擬自潤滑軸承在偏斜狀態(tài)下傳遞轉(zhuǎn)矩承受載荷工況。在聯(lián)軸器傳遞轉(zhuǎn)矩過程中,連桿主要承受拉壓載荷且應(yīng)力值出現(xiàn)在連桿連接孔邊緣位置;自潤滑軸承承受徑向載荷,應(yīng)力值出現(xiàn)在軸承外圈邊緣位置以及軸承內(nèi)圈與連接銷釘配合處,自潤滑襯墊邊緣位置應(yīng)力值,工作時(shí)易先破損,并且通過仿真結(jié)果表明聯(lián)軸器連桿結(jié)構(gòu)各零件在傳遞峰值扭矩時(shí)滿足強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求。同時(shí)對自潤滑軸承偏斜工況進(jìn)行靜力學(xué)分析,得出自潤滑軸承偏斜工況下承受徑向載荷時(shí)的受力情況,為聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)優(yōu)化提供理論依據(jù)。
自潤滑軸承支撐連桿式聯(lián)軸器的特點(diǎn)是能夠進(jìn)行大距離軸向、徑向以及角向位移補(bǔ)償,聯(lián)軸器主要由法蘭盤、連接銷釘、自潤滑軸承、連桿以及中間桶這幾種主要結(jié)構(gòu)裝配而成。